计量型统计过程控制系统的研究与实现（开题报告）.doc

业设计（论文）开题报告

计量型统计过程控制系统的研究与实现

一、课题的目的及意义（含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等）

1．学习SPC的目的及意义

产品生产过程中因为随机或不可避免的因素会造成产品质量的不稳定，从而对生产过程的稳定产生影响，进而影响产品质量，SPC的产生，以统计分析技术对产品生产过程进行监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。学习SPC的目的便是学习更优化的质量管理方法，对以后在工作中的需求做好准备，提高自身素质。

2．质量管理与统计过程控制（SPC）

产品质量作为企业首要注重的企业要素，对企业的生存发展有着决定性的影响。质量管理作为保障产品质量的管理模式，在企业的整个管理中也占据着核心地位，如何提高产品质量水平，降低质量成本是质量管理首要考虑的任务。SPC技术出现之前，质量管理就是检验，抓质量就是把好检验关，这样纯粹的检验只能发现和剔除不合格品，而不合格品被发现时，其损失已经造成。即便是采取措施，也只能是“亡羊补牢”。越来越多的内部损失和售后投诉索赔让企业不堪重负。而SPC技术的出现，使得质量管理模式出现质的变化，使用SPC技术，管理者可以清楚地知道：这个过程稳定吗？它处于控制状态吗？这个过程的能力足够吗？根据问题的答案采取适当措施以纠正或维持过程现状，从而使过程持续稳定地提供合格产品。SPC技术的出现，让质量管理从这种被动的事后把关发展到过程中积极的事前预防为主，从而大大降低了企业的生产成本，同时也为企业赢得了更多的定单和更好的商誉。

3． SPC概述

SPC即统计过程控制（Statistical Process Control）。SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。在生产过程中，产品的加工尺寸的波动是不可避免的。它是由人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动影响所致。波动分为两种：正常波动和异常波动。正常波动是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它对产品质量影响较小，在技术上难以消除，在经济上也不值得消除。异常波动是由系统原因（异常因素）造成的。它对产品质量影响很大，但能够采取措施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使过程处于正常波动状态。