轿车底板纵梁成形工艺分析及模具设计（开题报告）.doc

毕业设计（论文）开题报告

1、课题的目的及意义（含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等）
1、课题的目的
通过对该课题的研究，利用以前所学的专业知识，并查阅有关冲压及模具设计的中外文科技文献，了解冲压技术、模具设计及模具制造等方面的国际、国内现状及发展趋势，对轿车底板纵梁结构进行工艺分析，并设计出一套冲压模具。

2、冲压及模具设计在国内外的研究状况
（1）冲压成形及模具技术概述
冲压成形是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面，在国外，冲压被成为板料成形。冲压成形加工时通过冲压模具来实现的。冲压模具是大批量生产同行产产品的工具，是冲压成形的主要工艺装备。
采用冲压模具生产零部件，具有生产效率高、质量好、成本低、节约能源和原材料等一系列优点，其生产的制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、搞生产效率和低能源，是其他加工制造方法所不能比拟的，它已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。而整个模具工业已经很大程度上决定着现代工业品的发展和技术水平的提高。因此整个模具工业对国民经济和社会发展起着举足轻重的作用。
○1 冲压工艺介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压可制造出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。
○2 冲压工艺的种类
冲压主要按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。在实际生产中常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度精确、均匀；表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈服强度低；加工硬化性低。
○3 冲压及模具技术的发展现状
传统的板料冲压加工，主要依靠设计师的经验进行板料冲压工艺及模具的设计，缺乏准确、可靠的定量分析与计算,导致了人力、财力、物力、资源及时间的巨大浪费。