数控多股簧加工机床旋转架设计（开题报告）.doc

毕业设计（论文）开题报告

1、课题的目的及意义（含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等）

论文题目：
数控多股簧加工机床旋转架设计

技术背景：
多股簧广泛用应用于高频往返运动的机械设备中，其寿命是相同规格传统单股螺旋弹簧的3—5倍。多股簧制造技术是国外禁止转让的技术，是国内研究的重点课题。国营望江机器制造厂于90年代自主研制的多股簧加工机床，用普通车床改装而成，不同螺距和不同索距的多股簧采用手动的挂轮进行调节，钢丝张力均凭工人的经验调节，多股簧的一次合格率只有20%左右。重庆大学自主研制的多股簧数控加工机床，不仅在自动化方面有了很大的改善，而且精度也提高了很多，同时，多股簧的一次合格率也达到了80%以上。
由于受产品结构限制，多股簧一般具有强度高、性能好的特点。要求其材料在强度和韧性上对最终性能予以保证。故其材料通常选用弹性模量E=206×103N/mm2的碳素弹簧钢丝（GB4357）或碳素弹簧钢丝（GB4360）。钢丝的具体规格，应根据产品结构特点和载荷要求来确定。
根据钢丝股数不同，多股簧可分为三股和四股，其中以三股常见。
多股簧绕制方法有两种：一种是拧钢绳与绕簧同时绕制；另一种是拧钢绳与绕簧分步进行，即：先拧钢绳，然后再绕簧。可分别在车床上拧钢绳和绕制，也可同时在带有自动拧钢绳机构的机床上绕制。

目的及意义：
通过对此课题的设计，是为了让我们懂得数控多股簧加工机床的工作原理，软件、硬件配置，掌握通用机械设计方法；进一步熟悉并利用AutoCAD等绘图工具进行机械制图辅助设计；通过这次毕业设计，让我们初步树立正确的设计思想，培养分析问题和解决问题的能力，并能够正确地应用大学四年所学的课程的基本理论和相关知识，掌握一个实用机构的设计和开发方法。
数控多股加工机床旋转架属于多股簧数控机床加工技术领域，此设计是为了提高了钢丝引入效率和多股簧生产效率，降低了劳动强度，避免钢丝发生塑性变形，提高了多股簧产品的制造合格率及使用寿命，并能实现实时检测钢丝实际张力，从而保证了每股钢丝的张力一致性等，可广泛应用于多股簧加工行业，而多股簧产品可广泛应用于汽车、航空、机械等行业的各种高频往返运动设备中。