数控攻丝机设计（刀具库及主传动部分）（开题报告）.doc

附件B：
毕业设计（论文）开题报告
1、 课题的目的及意义（含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等）
在现代的军用以及民用机械产品中，螺纹联接的方式是非常广泛的。因此，内、外螺纹的加工质量将影响产品的性能。所以，选择哪种攻丝设备和攻丝方法就尤其重要了。目前的攻丝方法主要有以下几种：
1.1组合机床攻丝
据统计，在组合机床上加工内螺纹占有相当大的比重，目前，组合机床上常用的攻丝方法有以下四种：
（1）用攻丝动力头攻丝
这种动力头是利用丝杠实现进给，其进给关系是靠动力头每分钟进给量和主轴转速来保证的，实践证明，它的结构复杂，加工精度较低，因此应用很少。
（2）用攻丝装置进行攻丝
这种方法适合于整台机床或一个工位全部是攻丝工序。该装置由主轴箱和靠模接杆组成。利用这种装置攻丝可达到较高的精度（2级以上），因而应用广泛。
（3）用攻丝模板攻丝
这种方法用与当攻丝工序与其它钻孔工序需要在一个动力头上同时进行的情况。利用主轴箱上特设的攻丝模板，随动力头前进到接近工件，在动力头完成其他工序加工的同时，由主轴箱上单独的电机驱动攻丝主轴，借助模板上的靠模系统进行攻丝。
（4）用机械动力头进行攻丝
这种动力头在工作时，快速行程电动机使动力头快移至攻丝位置，快进电机停止并使丝杆制动。主电机起动，进一系列齿轮和蜗轮—蜗杆减速，实现攻丝。
采用组合机床攻丝是目前应用最广泛的方法，但它能达到的精度有限，不适合加工精度高的工件。
1.2 数控机床攻丝
其攻丝过程控制原理如下图所示：

攻丝之前，通过拨码开关对比较器预置加工深度值, 当丝锥与工件接触或在某一位置进给轴上凸轮与微动开关接触的瞬间, 计数器输人端的与非门打开, 光电脉冲发生器的信号经过整形放大后送入计数器, 并通过译码显示, 将螺纹加工深度随时显示出来, 计数器的信号同时送入比较器, 与拨码开关的预置数值进行比较, 当预置值与计数值相等时, 比较器输出高电平, 一路送