数控攻丝机设计（总体及三坐标进给驱动部分）（开题报告）.doc

附件B：
毕业设计（论文）开题报告

1、课题的目的及意义（含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等）
在大量零件加工制造过程中，除了通常的车、钻、磨、铣等工序外，通常攻丝钻孔也是必须工序。因此，高效的攻丝钻孔机床的制造应用将有效提高企业的生产能力和产品质量。
1.1国内外攻丝钻孔机床的研究现状。
目前，国内外使用的攻丝钻孔机床主要有组合攻丝机床以及数控加工中心这两种。其中，组合机床攻丝一般分为二种，一种是整机床个或机床的一个面全部用于完成攻丝工序，采用的攻丝装置包括攻丝多轴箱和“ I类攻丝靠模”（图1）。另一类另一类是多轴箱除了攻丝以外，同时还有钻孔等工序并存，该种情况就采用”II类攻丝靠模”。

但是，组合机床仅适于大批量来攻某种规格的孔，因为在组合机床上攻丝需要靠模机构来实现丝锥引入工件和补偿丝锥与丝靠模螺距的误差，所以，当产品规格变化，必须要重新组装机床。使用加工中心来攻丝，当然可以。但是，许多零件在加工制造过程中，需要攻丝钻孔的数目比较多，势必占用大量的生产时间，这样发挥不出加工中心这种适于加工生产复杂零件地设备能力。所以，开发某种经济高效的钻孔攻丝机床显得很有必要。权衡组合机床和数控加工中心的优缺点，结合所设计的机床主要用来钻孔、攻丝，因此采用立式布局，开发一种专门用于钻孔攻丝的立式数控攻丝机床。结构类似图如图三。目前，国内外公司钻孔机床朝复合式、数控式发展。
1.2设计方案比较和选型分析