数控磨床过程控制中plc的设计与实现(开题报告).doc

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数控磨床过程控制中plc的设计与实现(开题报告),附件b:毕业设计(论文)开题报告1、课题的目的及意义(含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等) plc可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境下应用而设计;它采用可编程的存储器,存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数、算术运算等操作的面向用户的指令,并能通过数字或模拟输入输出模块,控制各种类型的...
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附件B:
毕业设计(论文)开题报告
1、课题的目的及意义(含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等)
PLC可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境下应用而设计;它采用可编程的存储器,存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数、算术运算等操作的面向用户的指令,并能通过数字或模拟输入输出模块,控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有管外部设备,都按易于与工业控制系统连成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。
自上世纪70年代引进PLC以来,PLC在我国的应用已有30 年的历史。引进初期,由于PLC 价格昂贵,PLC主要用于冶金、电力、自动化生产线等大的设备和系统,被大中型企业普遍采用。随着中国加入WTO后越来越多的国际公司把其制造基地转移到中国,同时,中国的国有企业和民营企业也在利用难得的历史机遇大力发展制造业,中国正在努力称为世界新的制造业基地。制造业的控制主要以离散控制为主,PLC是该领域控制系统的首选。制造企业为提高劳动生产率和产品质量,必然会大量采用PLC,从而为PLC的应用提供广阔的应用前景。从此可见,今后一段时期内PLC 在我国仍将保持高速增长势头。在引进国外PLC 产品的过程中,我国也曾组织了相关单位消化、吸收PLC 的关键技术,试图对PLC 进行国产化。但是,受各种因素的影响,国产PLC 一直没有形成产业化规模,目前中国市场上95% 以上的PLC产品来自国外公司。
在机床数控系统中,数控装置是数控系统的核心,可以有数字逻辑电路构成的专用硬件数控装置或计算机数控装置。前者称为NC装置,后者称为CNC装置。CNC与NC相比有许多优点,最重要的是CNC的许多功能是由软件实现的,可以通过软件的变化来满足被控机械设备的不同要求,从而实现数控功能的更改或扩展,为机床制造厂和数控用户带来了极大的方便。数控系统中的机床电器控制装置可以是继电器控制线路或PLC,而PLC与继电控制器线路相比,功能强,可靠性高, 通用性好,体积小、耗电少、价格便宜。CNC 机床数控系统具有较强的数据处理能力和图形显示功能, PLC具有较好的逻辑处理功能, 可以充当数控系统微处理器与机床强电控制的桥梁,将PLC和CNC组成一体,可以实现功能更强的数字控制。
在CNC数控系统中,采用PLC实现控制时可分为独立式和内装式。内装式PLC是指PLC内含在CNC装置内,从属于CNC装置,与CNC装置集于一体,PLC的硬件和软件都被作为CNC系统的基本功能统一设计,并且其性能指标也由CNC系统来确定。不能独立工作。使用内装式PLC,扩大了CNC内部直接处理数据的能力,可以使用梯形图方式进行编辑,传送复杂的控制功能,并且造价较低,提高了CNC