钛合金小螺钉热镦机构设计（开题报告）.doc

附件B：
毕业设计（论文）开题报告
——钛合金小螺钉热镦机构设计


1、 课题的目的及意义（含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等）
（一） 课题意义
冷镦就是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，达到金属固态的目的。在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦主要用于造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便于现连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高，可达300件/分以上，最大冷镦工件的直径为48毫米。螺钉冷镦机的工作方式是棒料由送料机构自动送进一定长度，切断机构将其切断成坯料，然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行成形。热镦是指原材料在经过加温后进行冲压。
在飞机连接结构中，钛合金小螺钉的减重效果尤为明显。在复合材料结构的连接中，为减轻电偶腐蚀，更需要采用钛合金小螺钉这样的紧固件。由于钛合金小螺钉显著优点使许多国家都高度重视钛合金小螺钉的生产研究。热镦机就是生产钛合金小螺钉的机械装备。
（二） 国内外研究现状
目前在国外，一些发达国家对钛合金小螺钉关技术的研究更是相当重视，曾投入了大量的人力、物力和资金，但对其相关的理论研究成果和实际制造技术严格限制公开。而在国内，我国在这方面的研究由于起步较晚，重视程度不够，目前钛合金小螺钉的生产仍旧依赖陈旧的冷镦机设备，所以废品率较高，从而制约了其优越性能的充分发挥，严重影响了其使用范围。以每件几十美元的高价进口钛合金小螺钉这类跆紧固件显然行不通。为此我们必须对国内现有的冷镦机进行自动化热镦改造，以期能高效率、高质量的生产钛合金小螺钉，保证市场对其的需求。
（三） 设计方案比较
生产钛合金小螺钉的热镦机的工艺为（1）用夹钳夹住工件一端，将其放在高频加热感应设备中加热。目测温度到达工艺要求温度。这个过程计时3秒钟。（2）用夹钳将加热好的工件放入冲床的模具中。（3）开启冲床开关，冲头冲压