直接启动齿轮加工机床精度研究（开题报告）.doc

附件B：
毕业设计（论文）开题报告

1、 课题的目的及意义
1.1　数控机床的发展历程
数控技术和数控机床的诞生开创了控制和生产领域的新时代，给机械制造业带来了一次新的技术革命，目前数控机床发展状况己影响到一个国家机床生产的国际竞争力。而且精密、超精密多轴数控机床是进行精密、超精密复杂零件表面加工的必要手段，与其他精密、超精密加工技术并列成为当前制造技术学科的重要分支，是一个国家精密制造能力强弱、制造水平高低以及科学技术水平的重要标志，成为在国际竞争中取得成功的关键技术。数控机床技术的迅速进步大大推进了精密、超精密加工技术的发展，使加工精度提高到了一个新的台阶.当前，精密加工的加工精度达到了1µｍ～0.1µｍ、表面粗糙度达到了Ra0.1µｍ～0.025µｍ ，超精密加工的加工精度己高于0.lµｍ、表面粗糙度以小于Ra0.025µｍ，而超精密切削加工已达到尺寸精度为0.01～0 .001µｍ，表面粗糙Ra0.001-0.004µｍ的水平，标志着超精密加工已进入纳米级精度阶段，而这些成就的取得在相当程度上得益于数控机床技术的发展。
由于数控机床的重要性，美国、前苏联、日本和西欧等国对数控机床十分重视，投入了大量人力、物力和财力进行研究和开发，并取得了巨大成果，使数控机床得到了快速发展，机床性能得到了大幅度提高。自世界上第一台数控机床于1952年诞生于美国麻省理土学院以来，数控机床在不到50年的发展历程中，跃过了5大台阶，进入了CIMS和FA发展阶段。
在国与国之间的竞争体现为科学技术竞争的当今世界，世界各国都在为了在科学技术竞争中占有一席之地而竭尽全力加大科学技术开发新产品和产品科技含量，我国也未甘落后，集中了相当的人力、物力和财力进行跟踪和超前研究。我国从1958年便开始了数控机床的研究工作，在20世纪60年代末至70年代初便成功研制出了劈锥数控铣床、非齿轮数控插齿机及X53K-1G立式数控机床，此后经过“六五”、“七五”、“八五” 、“九五” 到“十五”20多年持续不断的研究和发展，基本上掌握了关键技术，建立了数控开发、生产的基地，培养了一批数控机床人才，初步形成了自己的数控机床产业。
1.2 零传动技术发发展
机床的发展，促进了“零传动技术”的应用，“零传动”又称直接驱动（Direct Drive），在机床设计领域并不是新概念，最早也称为“电主轴”，在篅@ひ欢问奔