轴颈研磨机磨头设计（开题报告）.doc

附件B：
毕业设计（论文）开题报告

1、课题的目的及意义
1.1砂带磨削的机理和特点
砂带是特殊的多刀多刃切削工具。与砂轮相似, 其切削过程也经历滑擦、耕犁、切削三个阶段。滑擦部 : 磨粒在工件上引起不切除材料的弹性和塑性变形。耕犁部 : 磨粒引起工件材料的塑性流动, 使材料产生挤压式运动从磨粒下方向前和两侧挤出, 同时切除少量材料。切削部 : 在滑动磨粒的前方产生断裂而形成切屑、有极快的切除率。通过机理分析可知: 磨削压力与磨削速度是及其重要的参数。砂带使用寿命决定于堵塞、粘盖、磨钝三种形式
砂带磨削方式采用接触元件和不用接触元件两种。砂带和工件的支承可以控制磨粒对工件的压力和接触角度, 可以决定砂带带速, 影响砂带的切削力和工件的精度和粗糙度。接触元件分为接触轮和接触板两种, 每种又分为“刚性”和“柔 性”, 用于工件的粗精加工。采用刚性的接触轮和板如铝、钢可获得高的加工精度。柔性的接触可得到更好的表面粗糙度。而轴颈研磨机磨头磨削方式就采用接触元件—刚性接触轮，以获得高的加工精度。
1.2 轴颈研磨机磨头研究背景及国内外研究现状
砂带磨削是一种高效、经济、用途广泛，并有“万能磨削”之称的新型磨削工艺，而轴颈研磨机磨头磨削作为砂带磨削的一个重要部分，现今得到极大发展。在现代工业中，砂带磨削技术已被当作是与砂轮磨削同等重要的一种不可缺少的加工方法。在工业发达国家，砂带磨削应用已十分普遍，各种高精度、高效率、自动化程度很高的砂带磨床被广泛应用于航天、航空、舰船、汽车、冶金、化工及能源设备等制造行业，并成为国际上名牌机床公司竞争的一个领域。
尽管我国近年来在砂带磨削基础研究、应用推广方面也已初具规模，但与国外相比扔然存在很大距离，如砂带磨削机理研究不够深入，砂带及砂带磨床产品品种还十分有限，应用范围仍不够宽，尤其是在金属加工行业中，相应的轴颈研磨机磨头磨削技术的研究还有很大不足。
现今国外磨削业对轴颈研磨抛光这方面的研究正处于发展阶段，而国内在这方面的研究仅处于初级阶段，很多人还不能完全接受这种加工方法，在机械加工行业，轴颈研磨机磨头磨削属于极为先进的抛光技术。近年来，部分院校和科研单位已逐步加强这一方面的研究，以期更好的利用砂带磨削加工，为加工业带来重大革命。