铸锻件表面自动清理机及除尘系统设计（开题报告）.doc

毕业设计（论文）开题报告

一、 课题的目的及意义（含国内外的研究现状分析或设计方案比较、选型分析等）
随着我国机械制造加工业的飞速发展，特别是我国加入WTO以后，我国已成为国际机械加工的重要基地，因此，对组成机械设备的各类零部件的材质、功能性、防腐性甚至装饰性，都提出了更高的要求。原来在铸件上刷油漆的方法已不受欢迎，油漆会掩盖铸件裂痕、孔隙，而以下介绍的工艺必将受到欢迎。 铸件由于制造工艺的特殊性，铸件表面容易锈蚀，生锈后很难处理，如不引起重视，不但工件的防锈蚀能力较差，装饰性也不好，对此很多企业在对铸件提出较高的耐蚀性要求的同时，根据铸件不同的工作条件，要求对铸件（铸铁、铸钢）进行必要的表面处理工作。总之，铸件的表面处理越来越受到人们的重视，这也是我们在机械加工和设备维修时常常要遇到的问题，解决好这类问题，对提高相关企业产品的品质，将起到积极的作用，这不仅是市场竞争的需要，同时也是企业发展的要求。
二、表面清理工作的意义和作用：
铸锻件表面经常出现各种缺陷，通过清理课移除某些缺陷，而无损于铸锻件的形体与外观。将铸件从铸型中取出，清除掉本体以外的多余部分，并打磨精整铸件内外表面的过程。即为铸锻件的表面清理过程。
①去除铸锻件表面残余的非金属脆性层状缺陷，如氧化皮，造型材料、铁锈、焊渣、尘土及其它污物
②去除毛口的金属残余物，毛刺、飞边等
③在清洁的同时提高外表面的强度，消除残余应力，防腐能力和喷漆时的附着能力
三、铸件清理方法有机械方法、物理方法和化学方法三类。
①机械方法是利用各种手动和机动工具或不同类型的机械设备所产生的压力、冲击、剪切、研磨等力量作用于铸件，以达到清理的目的。

②物理方法则是利用电弧、等离子、激光、超声波和冲击波等对铸件进行清理。

③化学方法是利用氢氟酸溶解二氧化硅和盐液电解等、清除中小铸件的粘砂；也有利用一些金属在高温下激烈氧化的特性进行氧化切割和气割。