装配车间mes下的物料管理系统研究（开题报告）.doc

附件B：
毕业设计（论文）开题报告

1课题的目的及意义
1.1背景知识：
按物流系统的性质，可将物流分为三类:社会物流、行业物流和企业物流。[1]工厂从原材料购进人库起，直到成品库的成品发送为止，这一全过程的物流活动称为生产物流。生产物流是制造产品的工厂企业所特有的，它和生产流程同步。原材料、半成品按照工艺流程在各个加工点之间不停顿地移动、流转，形成了生产物流。如果生产物流中断，生产过程也将随之停顿。生产物流合理化对工厂的生产秩序、生产成本有很大的影响。生产物流均衡稳定，可以保证在制品的顺畅流转，周期缩短。
随着制造业的发展，市场竞争也不断加剧，以致各生产企业都在为取得更大利润而不懈努力。人们逐渐认识到，改善物流系统是提高利润的一个很有效的途径。据有关资料统计，在目前的生产系统中，搬运(MH)费占总费用的30%--75%，有效的MH可节省费用10%--30%，所以物流被誉为第三利润源泉。[2]
　 装配生产车间的设备系统主要包括以下四类:装配生产线、装配线料架、物料仓库和送料系统。在复杂产品装配生产过程中,所需零部件的种类和数量都较多,只有保证零部件按时成套供应,才能按照生产计划的要求完成整机产品的装配.随着市场需求的个性化发展,制造企业不仅需要从产品的质量、价格,以及准时交付产品等方面提升自身的竞争能力以迅速占领市场,同时要具有敏捷的市场需求响应能力和速度,以满足客户个性化需求.[3]
以市场为导向, 对装配制造企业的生产和管理提出了越来越高的要求, 为使企业快速适应内、外部环境的变化,充分利用企业制造资源,提高企业竞争力,管理、控制和信息技术的应用得到广泛的认同, 越来越多的制造企业开始建设自己的制造执行系统。制造执行系统(Manufacturing Execution System ,MES) 已成为国内外学术界和产业界的研究热点和发展趋势。
制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)的概念形成于20 世纪80年代末,90年代逐步趋于完善并得到迅速发展。美国先进制造研究机构AMR(Adva -nced Manufacturing Research)将MES 定义为:“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”, 它为计划的执行而跟踪所有资源( 人、设备、物料) 的当前状态。AMR 提出的企业集成模型( 图1) , 简单地描述了MES 在企业系统中的重要地位。[4]