液压紧固机的设计(齿条、电机)(本科毕业论文设计).doc

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液压紧固机的设计(齿条、电机)(本科毕业论文设计),摘要一致以来,人们都习惯使用手动扳手、套筒扳手等工具进行紧固螺纹的连接,了拧紧力矩的大小、精度等都难以达到要求,而且劳动强度大,效率低。针对这一现象,本课题研究设计的新型液压紧固器(液压扳手)能随意的设置定力力矩值,保证连接的精度,有效的减轻劳动强度,提高劳动效率。液压紧固器采用了液压系统回路来控制棘轮工作头,工作头又...
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分类: 论文>机械工业论文

内容介绍

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摘 要

一致以来,人们都习惯使用手动扳手、套筒扳手等工具进行紧固螺纹的连接,了拧紧力矩的大小、精度等都难以达到要求,而且劳动强度大,效率低。针对这一现象,本课题研究设计的新型液压紧固器(液压扳手)能随意的设置定力力矩值,保证连接的精度,有效的减轻劳动强度,提高劳动效率。液压紧固器采用了液压系统回路来控制棘轮工作头,工作头又可以和不同规格的套筒配合使用,能满足不同的使用要求。
液压扳手能直接测定产生预紧力的拧紧力,误差小,精度高,紧固与检测一次完成,适用于绝大部分螺纹连接中的预紧力的测量和控制。液压扳手在拧紧各种螺栓时,连接既要安全可靠,又要减小螺栓的过度变形,延长螺栓的工作寿命。因此要求所有的扭矩扳手可以控制或者显示扭矩的大小,国外一些大型或重型设备都随即配备可显示扭矩的专用扳手,从而能精确的控制拧紧螺栓的扭矩值,保证设备长期可靠工作。同时提高劳动生产率和作业精度,并减轻工人的劳动强度,消除安全隐患。八十年代初,国外一些厂商开始研制手动式液压扭矩扳手,经过近二十年的发展,产品由手动式发展到自动式,技术已经相当成熟,主要的产商有hydro公司等。国内对液压扭矩扳手的研究起步较晚,主要受到高压技术的限制,技术相对较落后。近两年国内一些产商和研究院所引进和吸收国外技术,生产自动产品,但还未形成国产化。

关键词:液压机具;扳手;螺栓紧固












ABSTRACT

For a quite long time, people always employ the hand wrench , sleeve wrench and some other tools to screw whorl connections down . but it’s difficulty to attain the accuracy of the moment .Moreover, the labor intensity is great and effectiveness is low .In response to this phenomenon ,the research design of the new hydraulic equipment—hydraulic fastening machine, it can be arbitrarily set torque ,keep connections accurately , ease labor intensity effectively ,life work head efficiency. Fastening and detection are once completed, applied to the majority of thread connecting preload force measurement and control. It can widely apply to fixing and knockdown of major in industry of generating station, metal, chimerical engineering, oil refining, ideal choice, especially for containing flammable, explosive, toxic equipment dismounting. In the hydraulic system, it controls the work head of ratchet wheel with the hydraulic system. It controls the work head of ratchet wheel with the hydraulic system. The work head can finish any work with different sleeves.


keywords: hydraulic tools ; wrench; bolts fastening














目 录

中文摘要 Ⅰ
ABSTRACT Ⅱ
1总体方案的选择和设计 1
1.1 执行机构方案设计 1
1.2 传动机构方案设计 1
1.2.1 液压缸选型 1
1.2.2 液压缸与棘轮机构的连接设计 1
1.3动力机方案设计 1
1.3.1电动机类型的选择 2
1.3.2 计算和选择电动机的容量 2
1.3.3 工作头力矩和功率计算 2
2 工作头设计计算 3
2.1 棘轮机构设计计算 3
2.1.1初定尺寸 3
2.1.2 材料选择 3
2.1.3 棘轮剪切应力计算 3
2.1.4 棘轮积压强度计算 4
2.1.5 尺寸确定 4
2.2 棘轮轴设计计算 4
2.3齿轮齿条的设计计算 5
3 液压系统设计 7
3.1 液压系统的流程设计 7
3.2液压系统设计要求 8
3.3工况分析 8
3.4液压回路选择 9
3.5 执行元件主要参数确定 10
3.5.1 初选液压缸的工作压力 10
3.5.2 确定液压缸的主要结构参数 10
3.6 液压系统原理图拟定 12
4液压元件的设计计算 14
4.1 液压缸的设计计算 14
4.1.1液压缸主要零件设计 14
4.1.2液压缸其他部件的设计 17
4.2 液压泵的设计计算 17
4.2.1液压泵的选择原则 17
4.2.2液压泵的初步计算 18
4.3 阀类元件的选择 19
4.4辅助元件的选择 20
4.4.1 油箱设计 20
4.4.2 液压系统管路设计 22
4.4.3 空气过滤器及液位计的选择 24
5 液压紧固的安装、调试、维护 26
5.1 液压元件的安装 26
5.2 液压紧固机设计所需要重视的问题 26

总结 28
参考文献 29