硬质合金刀片重磨装置设计（本科毕业论文设计）.doc
约27页DOC格式手机打开展开
硬质合金刀片重磨装置设计（本科毕业论文设计）,摘要硬质合金材料的刀具因其具有硬度高，红硬性好﹑耐磨性好和使用寿命长等优点而在实际生产中得到广泛的应用。硬质合金可转位刀具与普通硬质合金焊接刀具相比更具有切削性能好,生产效率高,刀具寿命长,可节省大量停机换刀的时间,可组成各种形状复杂的刀具等优点。本次课题的目的便是设计一台能重磨硬质合金刀片的装置及夹具，实现硬质合金可...
内容介绍
此文档由会员 genmail 发布
摘 要
硬质合金材料的刀具因其具有硬度高，红硬性好﹑耐磨性好和使用寿命长等优点而在实际生产中得到广泛的应用。硬质合金可转位刀具与普通硬质合金焊接刀具相比更具有切削性能好,生产效率高,刀具寿命长,可节省大量停机换刀的时间,可组成各种形状复杂的刀具等优点。
本次课题的目的便是设计一台能重磨硬质合金刀片的装置及夹具，实现硬质合金可转位刀具中的刀片重磨。
通过查阅资料，拟定设计方案，设计硬质合金刀片重磨装置的机械系统，包括主运动系统和进给运动系统。本设计说明书包括了主运动系统和进给运动系统设计的相关计算，以及硬质合金刀片重磨装置重要零部件的校核验算，以及结构设计和装置的使用说明。
该设备设计旨在节约刀具材料及降低生产成本。因此，设计硬质合金刀片重磨装置具有重要的现实意义。
关键词： 硬质合金，刀片，重磨
ABSTRACT
Because of the tools have hard alloy materials’s high hardness, high red rigid, high wearability, and long life and other advantages in production by a wide range of applications. Compared to ordinary welding carbide tools, Cemented carbide indexable cutting tools have more cutting performance, and high efficiency of production, long tool life, can save a lot of downtime tool change time, composed of various shapes of complex tool and so on.
The purpose of this task is to design a carbide blade-grinding plant and a fixture, and turning cemented carbide indexable cutting tools in the regrinding.
Through the consult material,draws up the design proposal, design carbide blade-grinding device mechanical system, including the main movement system and feed movement system. The design specification, including the main movement to movement into the system and the related system design, and carbide blade-grinding device important parts of the verification checking, and the structural design and installation instructions for use.
The device tool designed to save materials and lower production costs. Therefore, the design of carbide blade-grinding device has important practical significance.
Key words：Carbide, turning tool, regrinding
目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
绪论 1
1 硬质合金刀片重磨装置方案的拟定 3
2 硬质合金刀片重磨装置运动设计 4
2.1重磨装置的主运动设计 4
2.2进给运动 4
2.3辅助运动 4
3 设计计算 5
3.1选择电动机 5
3.1.1选择电动机的类型和结构形式 5
3.1.2计算和选择电动机的容量 5
3.2 确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 6
3.2.1确定传动装置的总传动比 6
3.2.2分配传动装置的传动比 6
3.3传动装置的运动和动力参数计算 6
3.3.1各轴功率 7
3.3.2各轴扭矩 7
3.3.3各轴转速 7
3.4 V带传动设计 7
3.4.1设计功率和选定带型 7
3.4.2计算带轮的线速度 7
3.4.3计算轴间距 8
3.4.4小带轮包角 8
3.4.5单根V带的基本额定功率 8
3.4.6单根V带的预紧力 9
3.5轴的设计 9
4 结构设计 11
4.1主轴部件的结构设计 11
4.1.1主轴部件应满足的基本要求 11
4.1.2主轴部件轴承配置形式 12
4.1.3主轴上传动件和密封件的结构设计 13
4.2砂轮的选择 13
4.2.1磨料选择 13
4.2.2粒度选择 14
4.2.3浓度选择 14
4.3夹具设计 14
4.4导轨的设计 16
4.5主要零件及主要尺寸确定的理由 16
4.5.1工作台的尺寸 16
4.5.2轴的尺寸 17
4.5.3带轮的尺寸 17
4.6键的设计 18
5 硬质合金刀片重磨装置主要技术参数校核 19
5.1大带轮处键的校核 19
5.2按当量弯矩校核轴的强度 19
5.2.1 绘制出轴的空间受力简图如下图 19
5.2.2作水平面受力图及弯矩图 20
6 设计过程中值得改进之处 21
7 总结 22
致谢 23
参 考 文 献 24
硬质合金材料的刀具因其具有硬度高，红硬性好﹑耐磨性好和使用寿命长等优点而在实际生产中得到广泛的应用。硬质合金可转位刀具与普通硬质合金焊接刀具相比更具有切削性能好,生产效率高,刀具寿命长,可节省大量停机换刀的时间,可组成各种形状复杂的刀具等优点。
本次课题的目的便是设计一台能重磨硬质合金刀片的装置及夹具，实现硬质合金可转位刀具中的刀片重磨。
通过查阅资料，拟定设计方案，设计硬质合金刀片重磨装置的机械系统，包括主运动系统和进给运动系统。本设计说明书包括了主运动系统和进给运动系统设计的相关计算，以及硬质合金刀片重磨装置重要零部件的校核验算，以及结构设计和装置的使用说明。
该设备设计旨在节约刀具材料及降低生产成本。因此，设计硬质合金刀片重磨装置具有重要的现实意义。
关键词： 硬质合金，刀片，重磨
ABSTRACT
Because of the tools have hard alloy materials’s high hardness, high red rigid, high wearability, and long life and other advantages in production by a wide range of applications. Compared to ordinary welding carbide tools, Cemented carbide indexable cutting tools have more cutting performance, and high efficiency of production, long tool life, can save a lot of downtime tool change time, composed of various shapes of complex tool and so on.
The purpose of this task is to design a carbide blade-grinding plant and a fixture, and turning cemented carbide indexable cutting tools in the regrinding.
Through the consult material,draws up the design proposal, design carbide blade-grinding device mechanical system, including the main movement system and feed movement system. The design specification, including the main movement to movement into the system and the related system design, and carbide blade-grinding device important parts of the verification checking, and the structural design and installation instructions for use.
The device tool designed to save materials and lower production costs. Therefore, the design of carbide blade-grinding device has important practical significance.
Key words：Carbide, turning tool, regrinding
目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
绪论 1
1 硬质合金刀片重磨装置方案的拟定 3
2 硬质合金刀片重磨装置运动设计 4
2.1重磨装置的主运动设计 4
2.2进给运动 4
2.3辅助运动 4
3 设计计算 5
3.1选择电动机 5
3.1.1选择电动机的类型和结构形式 5
3.1.2计算和选择电动机的容量 5
3.2 确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 6
3.2.1确定传动装置的总传动比 6
3.2.2分配传动装置的传动比 6
3.3传动装置的运动和动力参数计算 6
3.3.1各轴功率 7
3.3.2各轴扭矩 7
3.3.3各轴转速 7
3.4 V带传动设计 7
3.4.1设计功率和选定带型 7
3.4.2计算带轮的线速度 7
3.4.3计算轴间距 8
3.4.4小带轮包角 8
3.4.5单根V带的基本额定功率 8
3.4.6单根V带的预紧力 9
3.5轴的设计 9
4 结构设计 11
4.1主轴部件的结构设计 11
4.1.1主轴部件应满足的基本要求 11
4.1.2主轴部件轴承配置形式 12
4.1.3主轴上传动件和密封件的结构设计 13
4.2砂轮的选择 13
4.2.1磨料选择 13
4.2.2粒度选择 14
4.2.3浓度选择 14
4.3夹具设计 14
4.4导轨的设计 16
4.5主要零件及主要尺寸确定的理由 16
4.5.1工作台的尺寸 16
4.5.2轴的尺寸 17
4.5.3带轮的尺寸 17
4.6键的设计 18
5 硬质合金刀片重磨装置主要技术参数校核 19
5.1大带轮处键的校核 19
5.2按当量弯矩校核轴的强度 19
5.2.1 绘制出轴的空间受力简图如下图 19
5.2.2作水平面受力图及弯矩图 20
6 设计过程中值得改进之处 21
7 总结 22
致谢 23
参 考 文 献 24
