铸锻件表面清理工艺及设备研究（本科毕业论文设计）.doc
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铸锻件表面清理工艺及设备研究（本科毕业论文设计）,摘要铸锻件表面可能存在沙粒铁锈等，表面不清洁，同时可能存在裂纹，气孔等缺陷，而且内部存有残余应力，使得铸锻件的表面强度普遍不高，对机械产品的性能有很大影响。铸锻件的表面清理方法总的有物理方法和化学方法两类。具体方法如手工方法、机械加工方式、喷丸（砂）抛丸方式、水射流方式等。由于工件是中小型铸锻件，所以本设计采用滚筒抛丸...
内容介绍
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摘 要
铸锻件表面可能存在沙粒铁锈等，表面不清洁，同时可能存在裂纹，气孔等缺陷，而且内部存有残余应力，使得铸锻件的表面强度普遍不高，对机械产品的性能有很大影响。
铸锻件的表面清理方法总的有物理方法和化学方法两类。具体方法如手工方法、机械加工方式、喷丸（砂）抛丸方式、水射流方式等。
由于工件是中小型铸锻件，所以本设计采用滚筒抛丸技术对其表面进行清理。文章通过对滚筒抛丸机的自动停机装置，开门机构，耐磨护板的改进，达到强化铸锻件表面质量，清理铸锻件毛刺，氧化皮的目标。
关键词：铸锻件，表面清理，滚筒抛丸机，耐磨材料
ABSTRACT
Casting and forging surface may exist rust and sand, dirty the surface; And may be there are many defects, porosities, and other defects; And their internals exist residual stress, making the surface of casting and forging intensity generally is poor, so the performance of machinery products have greatly affected.
There are two method for cleaning the surface of casting and forging , they are chemical way and physical methods. The specific methods are manual methods, machining, shot pellet (sand) Shot blast, water jet patterns, and so on.
Through the drum machine's automatic shutdown devices, the device to control door, wear-resistant plate for improvements to enhance the quality of surface casting forging, casting forging clear Burr, this is the goal of thesis.
Key words: the work of casting and forging, surface cleaning, Blasting drum machine, wear-resistant materials
目 录
中文摘要 Ⅰ
ABSTRACT Ⅱ
目 录……………………………………………………………… Ⅲ
1绪论 1
1.1 背景介绍 1
1.1.1 表面清理的意义 1
1.1.2 常用铸锻件清理工艺方案的比较 2
1.1.3抛丸清理方式的定义、优缺点和国内外的发展概况………………………..4
1.2抛丸清理设备的介绍 5
1.2.1抛丸器的结构及工作原理 5
1.2.2弹丸各种类及其特点和弹丸的选择 7
1.2.3、耐磨材料的选择 8
1.3、各种抛丸清理机简介 9
1.3.1、抛丸清理技术介绍 9
1.3.2、抛丸清理滚筒 11
2总体方案设计 12
2.1、方案选择 12
1.3.1、滚筒式抛丸清理机改进方案 12
3传动系统的设计 14
3.1、主传动系统的分类 14
3.1.1、传动系统的介绍 14
3.1.2、传动系统的选择 14
3.2、滚筒传动系统理论参数的计算 15
4主参数的计算 18
4.1、初定滚筒理论参数 18
4.2、抛丸器理论参数的计算 18
4.2.1、初选 18
4.2.2、抛丸器功率的计算 19
4.3、减速器选择 22
4.3.1、 强度选用减速器 22
4.3.2、热平衡计算 22
5 结论 24
参考文献 25
铸锻件表面可能存在沙粒铁锈等，表面不清洁，同时可能存在裂纹，气孔等缺陷，而且内部存有残余应力，使得铸锻件的表面强度普遍不高，对机械产品的性能有很大影响。
铸锻件的表面清理方法总的有物理方法和化学方法两类。具体方法如手工方法、机械加工方式、喷丸（砂）抛丸方式、水射流方式等。
由于工件是中小型铸锻件，所以本设计采用滚筒抛丸技术对其表面进行清理。文章通过对滚筒抛丸机的自动停机装置，开门机构，耐磨护板的改进，达到强化铸锻件表面质量，清理铸锻件毛刺，氧化皮的目标。
关键词：铸锻件，表面清理，滚筒抛丸机，耐磨材料
ABSTRACT
Casting and forging surface may exist rust and sand, dirty the surface; And may be there are many defects, porosities, and other defects; And their internals exist residual stress, making the surface of casting and forging intensity generally is poor, so the performance of machinery products have greatly affected.
There are two method for cleaning the surface of casting and forging , they are chemical way and physical methods. The specific methods are manual methods, machining, shot pellet (sand) Shot blast, water jet patterns, and so on.
Through the drum machine's automatic shutdown devices, the device to control door, wear-resistant plate for improvements to enhance the quality of surface casting forging, casting forging clear Burr, this is the goal of thesis.
Key words: the work of casting and forging, surface cleaning, Blasting drum machine, wear-resistant materials
目 录
中文摘要 Ⅰ
ABSTRACT Ⅱ
目 录……………………………………………………………… Ⅲ
1绪论 1
1.1 背景介绍 1
1.1.1 表面清理的意义 1
1.1.2 常用铸锻件清理工艺方案的比较 2
1.1.3抛丸清理方式的定义、优缺点和国内外的发展概况………………………..4
1.2抛丸清理设备的介绍 5
1.2.1抛丸器的结构及工作原理 5
1.2.2弹丸各种类及其特点和弹丸的选择 7
1.2.3、耐磨材料的选择 8
1.3、各种抛丸清理机简介 9
1.3.1、抛丸清理技术介绍 9
1.3.2、抛丸清理滚筒 11
2总体方案设计 12
2.1、方案选择 12
1.3.1、滚筒式抛丸清理机改进方案 12
3传动系统的设计 14
3.1、主传动系统的分类 14
3.1.1、传动系统的介绍 14
3.1.2、传动系统的选择 14
3.2、滚筒传动系统理论参数的计算 15
4主参数的计算 18
4.1、初定滚筒理论参数 18
4.2、抛丸器理论参数的计算 18
4.2.1、初选 18
4.2.2、抛丸器功率的计算 19
4.3、减速器选择 22
4.3.1、 强度选用减速器 22
4.3.2、热平衡计算 22
5 结论 24
参考文献 25
