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玻璃升降器冷冲模——模具结构及其工艺设计,摘要冲压技术是现代工业中一种重要的加工方法，冲压模具的生产与应用也越来越普遍了，特别是家电产品的需求量不断的增大，使的冲压模的应用不断地深入到人们的生活当中。这次毕业设计探讨了玻璃升降器外壳冷冲模的模具结构设计、主要零件的机械加工工艺及模具装配工艺设计。通过对升降器外壳进行冲裁、...
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玻璃升降器冷冲模——模具结构及其工艺设计
摘要
冲压技术是现代工业中一种重要的加工方法，冲压模具的生产与应用也越来越普遍了，特别是家电产品的需求量不断的增大，使的冲压模的应用不断地深入到人们的生活当中。
这次毕业设计探讨了玻璃升降器外壳冷冲模的模具结构设计、主要零件的机械加工工艺及模具装配工艺设计。通过对升降器外壳进行冲裁、拉深、翻边、切边等成型过程，初步了解了冲压模具的设计过程与步骤。设计中的重点和难点是对冲压件进行工艺分析，比较和确定冲压件的工艺方案，并对相关工序进行工艺分析和冲压力的计算，然后针对其中一个工序进行模具结构的设计，对模具凸模、凹模、凸凹模等主要的零部件进行设计、计算、校核与标准件的选择。
通过这次设计，能使我们更进一步地了解冲压模具的设计。
关键词：拉深；落料；冲压模具设计
Glass Lifter Die——Design of Die Structure and Process
ABSTRACT
The ramming technology is an important processing method in the modern industry, the ramming mold's production and the application has also been getting more and more common, especially the unceasingly increased demand of the electrical appliances product, causing the ramming mold's application to penetrate unceasingly into people's life.
This design has discussed the design of Glass lift shell that covering ramming mold, the machining process of major parts and the mold assembly process. Through carries on formation processes and so on blanking, stretch, flange, cutting edge to a model of Glass Lift Shell covering, and has understood the ramming mold's design process and the step initially. In the design, the key and difficult point is the process study to the pressing part, compares with and determines that pressing part's craft plan, and carries on the process study and the ramming strength computation to the related working procedure, then in view of a working procedure carries on the design of the mold structure, and carries on the design of the mold plunger, the lower die, the raised lower die and so on main spare parts, the computation, the examination and the standard letter choice.
Through this design, we can further understand the design of the ramming mold.
Key word: stretch；blanking；ramming mold design
1绪论
1.1 模具行业发展现状与前景
随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一。
近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计中。
以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步;在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。
冲压在现代工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采用冲压加工方法加工零件部件，如汽车、农机、仪表、仪器、电子、航空、航天、军工、家电及轻工等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比例相当大，少则60%以上，多则90%以上。不少过去用锻造、铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多也被质量轻、刚度好的冲压件所代替。因此，如果生产中不广泛采用冲压工艺，许多工业部门要提高生产效率和产品质量、降低生产成本、快速进行产品的更新换代是难以实现的。
伴随着许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，促进了冲压技术的不断革新和发展，主要表现和发展如下：
1、冲压成型理论及冲压工艺方面
冲压成型理论的研究是提高冲压技术的基础。目前国内外对冲压成型理论的研究非常重视，在材料冲压性能研究、冲压成型过程应力应变分析、板料变形规律研究及坯料与模具之间的相互作用研究等方面取得了较大进展。特别是随着计算机技术的发展和塑性变形理论的进一步完善，今年来国内外已开始应用塑性成型过程的计算机模拟技术，即利用有限元的数值分析方法模拟金属的塑性成型过程，根据分析结果，设计人员可预测某一工艺方案成型的可行性及可腀@鱿值闹柿课侍猓⑼ü诩扑慊涎≡裥薷南喙夭问墒迪止ひ占澳＞叩挠呕杓啤Ｕ庋冉谠剂税汗蟮氖阅７延茫菜醵塘酥圃炷＞叩闹芷凇?br> 2、冲模设计与制造方面
冲模是实现生产的基本条件。在冲模的设计和制造基础上，目前正朝着以下两方面发展：一方面，为了适应高速、自动、精度、安全等大批量现代化生产的需要，冲模正向高效率、高精度、高寿命及多工位、多功能方向发展，与此相适应的新型模具材料及其表面热处理技术与表面处理，各种高效、精密、数控、自动化的模具加工机床和检测设备及模具CAD/CAM技术也迅速发展；另一方面，为了适应产品更新换代和试制或小批量生产的需要，锌基合金冲模、聚氨酯橡胶冲模、薄板冲模、钢带冲模、组合冲模等各种简易冲模及制造技术也得到了迅速发展。
3、冲压设备和冲压生产自动化方面
性能良好的冲压设备是提高冲压技术水平的基本条件，高精度、高寿命、高效率的冲模需要高精度、高自动化的冲压设备匹配。为了满足大批量高速生产工具的需要，目前冲压设备也由单工位、单功能、低速压力机朝着多工位、多功能、高速和数控方向发展，加之机械手乃至机器人的大量使用，使冲压生产效率得到大幅毒提高，各式各样的冲压自动线和高速自动压力机纷纷投入使用。如在数控四边折弯机中送入毛坯后，在计算机程序控制下可依此完成四边弯曲，..
摘要
冲压技术是现代工业中一种重要的加工方法，冲压模具的生产与应用也越来越普遍了，特别是家电产品的需求量不断的增大，使的冲压模的应用不断地深入到人们的生活当中。
这次毕业设计探讨了玻璃升降器外壳冷冲模的模具结构设计、主要零件的机械加工工艺及模具装配工艺设计。通过对升降器外壳进行冲裁、拉深、翻边、切边等成型过程，初步了解了冲压模具的设计过程与步骤。设计中的重点和难点是对冲压件进行工艺分析，比较和确定冲压件的工艺方案，并对相关工序进行工艺分析和冲压力的计算，然后针对其中一个工序进行模具结构的设计，对模具凸模、凹模、凸凹模等主要的零部件进行设计、计算、校核与标准件的选择。
通过这次设计，能使我们更进一步地了解冲压模具的设计。
关键词：拉深；落料；冲压模具设计
Glass Lifter Die——Design of Die Structure and Process
ABSTRACT
The ramming technology is an important processing method in the modern industry, the ramming mold's production and the application has also been getting more and more common, especially the unceasingly increased demand of the electrical appliances product, causing the ramming mold's application to penetrate unceasingly into people's life.
This design has discussed the design of Glass lift shell that covering ramming mold, the machining process of major parts and the mold assembly process. Through carries on formation processes and so on blanking, stretch, flange, cutting edge to a model of Glass Lift Shell covering, and has understood the ramming mold's design process and the step initially. In the design, the key and difficult point is the process study to the pressing part, compares with and determines that pressing part's craft plan, and carries on the process study and the ramming strength computation to the related working procedure, then in view of a working procedure carries on the design of the mold structure, and carries on the design of the mold plunger, the lower die, the raised lower die and so on main spare parts, the computation, the examination and the standard letter choice.
Through this design, we can further understand the design of the ramming mold.
Key word: stretch；blanking；ramming mold design
1绪论
1.1 模具行业发展现状与前景
随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一。
近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计中。
以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步;在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。
冲压在现代工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采用冲压加工方法加工零件部件，如汽车、农机、仪表、仪器、电子、航空、航天、军工、家电及轻工等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比例相当大，少则60%以上，多则90%以上。不少过去用锻造、铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多也被质量轻、刚度好的冲压件所代替。因此，如果生产中不广泛采用冲压工艺，许多工业部门要提高生产效率和产品质量、降低生产成本、快速进行产品的更新换代是难以实现的。
伴随着许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，促进了冲压技术的不断革新和发展，主要表现和发展如下：
1、冲压成型理论及冲压工艺方面
冲压成型理论的研究是提高冲压技术的基础。目前国内外对冲压成型理论的研究非常重视，在材料冲压性能研究、冲压成型过程应力应变分析、板料变形规律研究及坯料与模具之间的相互作用研究等方面取得了较大进展。特别是随着计算机技术的发展和塑性变形理论的进一步完善，今年来国内外已开始应用塑性成型过程的计算机模拟技术，即利用有限元的数值分析方法模拟金属的塑性成型过程，根据分析结果，设计人员可预测某一工艺方案成型的可行性及可腀@鱿值闹柿课侍猓⑼ü诩扑慊涎≡裥薷南喙夭问墒迪止ひ占澳＞叩挠呕杓啤Ｕ庋冉谠剂税汗蟮氖阅７延茫菜醵塘酥圃炷＞叩闹芷凇?br> 2、冲模设计与制造方面
冲模是实现生产的基本条件。在冲模的设计和制造基础上，目前正朝着以下两方面发展：一方面，为了适应高速、自动、精度、安全等大批量现代化生产的需要，冲模正向高效率、高精度、高寿命及多工位、多功能方向发展，与此相适应的新型模具材料及其表面热处理技术与表面处理，各种高效、精密、数控、自动化的模具加工机床和检测设备及模具CAD/CAM技术也迅速发展；另一方面，为了适应产品更新换代和试制或小批量生产的需要，锌基合金冲模、聚氨酯橡胶冲模、薄板冲模、钢带冲模、组合冲模等各种简易冲模及制造技术也得到了迅速发展。
3、冲压设备和冲压生产自动化方面
性能良好的冲压设备是提高冲压技术水平的基本条件，高精度、高寿命、高效率的冲模需要高精度、高自动化的冲压设备匹配。为了满足大批量高速生产工具的需要，目前冲压设备也由单工位、单功能、低速压力机朝着多工位、多功能、高速和数控方向发展，加之机械手乃至机器人的大量使用，使冲压生产效率得到大幅毒提高，各式各样的冲压自动线和高速自动压力机纷纷投入使用。如在数控四边折弯机中送入毛坯后，在计算机程序控制下可依此完成四边弯曲，..
