拉深模设计[外文翻译].doc
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拉深模设计[外文翻译],附件c:译文 拉深模设计1.圆筒形件拉深模1.1用于单动压力机上的拉深模拉深工艺是由冲压设备和模具来完成的,最简单类型的模具零件可能被设计成整体式,不采用压边圈,仅依靠凸凹模和上下模板来完成制件的成型加工。这种类型的拉深模适用于板料塑性好、相对厚度较大的拉深工作。图11.26为一个简单拉深模,即将初始板料放置在凹模顶部...
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附件C:译文
拉深模设计
1.圆筒形件拉深模
1.1用于单动压力机上的拉深模
拉深工艺是由冲压设备和模具来完成的,最简单类型的模具零件可能被设计成整体式,不采用压边圈,仅依靠凸凹模和上下模板来完成制件的成型加工。这种类型的拉深模适用于板料塑性好、相对厚度较大的拉深工作。图11.26为一个简单拉深模,即将初始板料放置在凹模顶部的凹槽内固定,接着使凸模下行,推动毛坯通过凹模孔成形,当凸模回程时,冲压件被凹模内壁的台阶卸下。冲压件的上表面在气流的冲击下,使其很容易被卸下。凸模的中心有一个直通气孔,是用来防止凸模回程时,制件紧贴而造成的损坏。
无论采用何种成形方法,毛坯的准确定位是很关键的,要想保证拉深成功,必须要合理的控制好压边力的大小。图11.27为一个采用13mm厚的刚性压边圈的简单拉深模。拉深时,毛坯在固定压边圈和凹模的间隙间流动,可以防止板料的起皱失稳。
图11.28是在单动压力机上使用的另外一种类型的拉深模。这是一种简单的首次拉深模,凸模下行,推动板料金属进入凹模型腔内成形,弹簧压缩产生的压边力作用在板料金属上,使其保持平整流动。由图上看出,毛坯的厚度保持不变,随着拉深过程的进行,总会有一个合适的压边力作用在毛坯上面。但如果弹性压
拉深模设计
1.圆筒形件拉深模
1.1用于单动压力机上的拉深模
拉深工艺是由冲压设备和模具来完成的,最简单类型的模具零件可能被设计成整体式,不采用压边圈,仅依靠凸凹模和上下模板来完成制件的成型加工。这种类型的拉深模适用于板料塑性好、相对厚度较大的拉深工作。图11.26为一个简单拉深模,即将初始板料放置在凹模顶部的凹槽内固定,接着使凸模下行,推动毛坯通过凹模孔成形,当凸模回程时,冲压件被凹模内壁的台阶卸下。冲压件的上表面在气流的冲击下,使其很容易被卸下。凸模的中心有一个直通气孔,是用来防止凸模回程时,制件紧贴而造成的损坏。
无论采用何种成形方法,毛坯的准确定位是很关键的,要想保证拉深成功,必须要合理的控制好压边力的大小。图11.27为一个采用13mm厚的刚性压边圈的简单拉深模。拉深时,毛坯在固定压边圈和凹模的间隙间流动,可以防止板料的起皱失稳。
图11.28是在单动压力机上使用的另外一种类型的拉深模。这是一种简单的首次拉深模,凸模下行,推动板料金属进入凹模型腔内成形,弹簧压缩产生的压边力作用在板料金属上,使其保持平整流动。由图上看出,毛坯的厚度保持不变,随着拉深过程的进行,总会有一个合适的压边力作用在毛坯上面。但如果弹性压