泵轴密封件的选择标准[外文翻译].doc

附件C：译文

泵轴密封件的选择标准

泵轴密封件的设计图，特点，可靠性，密封性指数泄露费用的比较分析都已给出
在泵的制造中，泄露的紧密问题是密封技术中的一个严重的问题。密封件的正确选择对泵的可靠运行非常重要，因为多达70 ％的故障发生，由于密封件选择不当， 其造成的损失高达泵的价格的20%。
泵轴密封件的特征：如今，泵基本采用机械表面密封（FS）和径向汽封（GS）。此外，在过去的15年，俄罗斯已经采用了表面径向汽封（FGS）[1]。密封件类型的选择取决于操作条件，设备规格，和经济上的可行性[2]。密封件的评价标准是最大的安全性和对生态最小的破环。但密封件的最佳选择只有在具体的情况下通过认真的分析才能得出。
密封的可靠性取决于其使用寿命和发生突发故障的概率。密封件的使用寿命是其开始使用直至它被置换。在这方面取决于密封类型和运行条件，密封件无故障运行时间（故障间的平均运行时间），即直到密封件不泄露的时间，以及密封件的使用寿命（运行）也不尽相同。让我们从这个角度来看看图1所显示的这些类型的密封件。
GS（汽封）是一种可控装配（通过一个不拆解泵的挤压机构来紧密，从而阻止渗漏量超过规定值）。由于泄露的增加取决于磨损相对缓慢的摩擦副，并且突然失效的可能性并不大，即如果操作是正确的，突然泄露是不会发生的。因为并不需要更换盘根和拆卸泵。组装机构的使用寿命取决于轴的轴衬所能达到的最大允许的磨损量，因为要更换它就要进行泵的分解和拆卸。
因此，GS是一种可控装配，并且可以根据它的使用进行定期的修复。
FS（端面密封）是一种不可控装配，并且不容易根据运行情况进行修复；泵的拆解和密封件的更换是必需的。拥有一对地面摩擦副的FS的使用寿命明确取决于无故障运行时间直到达到不允许的泄露量。此外，在大多数情况下，FS的失效突然发生并且决定它的使用寿命。一个具体的FS的无故障运行时间是不可能预测的，因为失效的原因要么是失去灵活性，要么是一个密封件失效。
尝试使用可分离摩擦副[ 4 ]没有得到普及，因为复杂的设计和组装困难。在主要方向上FS的发展和提高改进了摩擦副的材料并且降低了在简单情况下的成本。
FGS（端面汽封）是一种可修复装配。FGS的密封性可以通过置换表面摩擦副