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附件C：译文


成型工艺简介
查尔斯比尔兹利

摘要：
成形可以定义为一种通过材料的塑性变形获得所需尺寸和形状的工艺。在此工艺中引起的应力大于材料的屈服强度，但小于材料的断裂强度。加载的类型可以是拉应力、压应力、弯曲应力或剪应力，或者是这些类型的组合。这是个很经济的方法，因为可以获得所需的形状、尺寸和光洁度而无须使材料有任何大的损失。此外，一部分输入的能量在通过应变硬化提高产品的强度上得到了卓有成效的利用。
关键字：成形 轧制 锻造 挤压
成形
成型工艺可以分为以下两个大类，即冷成形和热成形。如果加工温度高于材料的再结晶温度，那么这一过程就叫热成形，否则这一过程就被称为冷成形。材料的流动应力在再结晶温度之上或之下全然不同。在热加工过程中，可以产生大的塑性变形而无大的冷作硬化。这一点很重要，因为大量的冷作硬化会使材料变脆。两种成形方法的摩擦特性也完全不同。例如，冷成形的摩擦系数一般为0.1左右，而热成形的摩擦系数可以高达0.6。此外，热成形降低了材料的强度，结果甚至可以使用具有一定容量的机器加工很大尺寸的产品。
典型的成形方法有轧制、锻造、拉延、拉深、弯曲和挤压。为了更好地理解各种成形操作的机械学原理，我们将简要讨论每一种方法。
轧制
在这一工艺中，通过一个调整过的位于两个动力驱动的轧辐之间的孔利用磨擦来拉伸工件。产品的形状和尺寸由轧辊及其轮廓之间的间隙来决定。这是一种很有用途的工艺，用于生产金属薄板和各种常用断面，如铁轨、槽钢、角钢和圆钢。