错螺旋锥齿轮齿面接触分析的计算机仿真[外文翻译].doc

附件C：


错螺旋锥齿轮齿面接触分析的计算机仿真

【摘要】
本文提出了一种计算机辅助的错螺旋锥齿轮齿面接触分析的方法。因为各种对螺旋锥齿轮齿面的修改相对较小并且啮合面的结合相对较好，所以可以假定承受载荷条件下的错螺旋锥齿轮理论的接触点将在由全部或部分潜在的接触线组成的面上进行展开。这些接触线是由沿着齿面宽度的几何分离最小的啮合齿面上的点组成。定义小齿轮和锥齿轮上平行于公共平面并垂直于瞬态理论接触点交点为相应的表面点，以这些点之间的距离来定义几何分离，本文的方法就是使确定几何分离量的函数最小化。然后由这些几何分离最小的点组成潜在的接触线。本方法同时考虑了影响接触路径和传动误差的因素。最后，本文编制了程序来实现这个方法。通过这个程序，接触路径、潜在的接触线、沿着接触线的啮合平面的几何分离、齿轮的角位移和一个啮合周期的角速度比都可以计算出来。同时也讨论了机械工具的设定和相应的啮合小齿轮和锥齿轮的位置误差的影响。
1.绪论
过去十年来学者们针对螺旋锥齿轮的合成、齿啮齿分析和制造等方面进行了很多研究。文献[1]很好地回顾了螺旋锥齿轮分析的发展现状。文献[2]讨论了螺旋锥齿轮与局部化的轴承接触的局部化合成并针对约束条件下的传动误差进行了初步设计。文献[3]提出了关于局部化合成的计算机方法，并通过添加一个修正的辊来生成小齿轮面对螺旋锥齿轮与小齿轮齿面的啮合进行了仿真。文献[4]分析了由具有渐开直线和双曲线轮廓的圆形切刀生成的螺旋锥齿轮的表面几何学。文献[5]在克林伯格圆罩系统处理螺旋锥齿轮。论文中包含了设计方法、接触路径的计算、传动误差和装配误差对啮合特性的影响等方面的研究。基于摩擦学机理和格里林 修正的滚轮准双曲面齿轮的磨工的机器工具设定，文献[6]发展了对螺旋锥