弹性变形的固定和涡轮叶片系统基于有限元分析[外文翻译].doc
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弹性变形的固定和涡轮叶片系统基于有限元分析[外文翻译],附件c：译文 弹性变形的固定和涡轮叶片系统基于有限元分析摘要 在过去十年之间，有限元分析（ fea ）已被用来概括设备和部件的相互作用。大多数研究都侧重于3-2-1夹具元件与经常使用的点对点联系的几何要素，固定的因素是一个点联系的组成部分。由于可预测的夹具元件配对行为，这种点对点的接触可能带来足够的代表性。然而，当复杂...
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附件C：译文
弹性变形的固定和涡轮叶片系统基于有限元分析
摘要
在过去十年之间，有限元分析（ FEA ）已被用来概括设备和部件的相互作用。大多数研究都侧重于3-2-1夹具元件与经常使用的点对点联系的几何要素，固定的因素是一个点联系的组成部分。由于可预测的夹具元件配对行为，这种点对点的接触可能带来足够的代表性。然而，当复杂的几何形状组成部分，例如B样条曲面，广泛应用于汽车和航空发动机行业，点对点的方式再也不能令人满意。本文出了一种方法，考虑到有限元分析系统上的夹具和涡轮叶片几何形状复杂的联系和复杂联系的夹具元件对使用的联系的要素。一个完整的有限元分析模型程序，包括几何简化，接触模型，刚度的定位，网格生成，边界条件和加载序列中详细解释。在验证了有限元分析预测弹性变形的位移测量工件坐标测量机（ CMMs ） ，影响因素的变形，如摩擦和加工的方向，进行了分析。
1简介
加工夹具是用来确定元件的加工方位，以防止元件下滑[ 1 ] 。夹具是一个主要的数据相关的组成部分。变形的夹具系统的过程中产生的工件夹紧和加工具有重大影响的组成部分的质量，尤其是当薄壁部件。在现代的工程环境中，先进的数值计算工具是必要的模拟过程，夹紧和加工的部件在设计阶段的夹具发展预测的错误，并提出最佳解决方案的夹具设计。变形分析夹具工件系统已成为热点问题，在过去的十年里，并已广泛的研究。有两种常用方法的变形分析夹具元件系统：联系弹性及有限元分析（ FEA ） 。联络弹性的方法，例如： [ 2 ] ，接触面之间的夹具和部件，假设为弹性和刚性别处。这种方法，一般不适合薄壁部件和组件的复杂几何形状，因为部分被视为弹性固体半空间，它几乎是不可能的自由曲面的自动网格中提供的工具最有限元软件包。另外，有限元分析是普遍的，
弹性变形的固定和涡轮叶片系统基于有限元分析
摘要
在过去十年之间，有限元分析（ FEA ）已被用来概括设备和部件的相互作用。大多数研究都侧重于3-2-1夹具元件与经常使用的点对点联系的几何要素，固定的因素是一个点联系的组成部分。由于可预测的夹具元件配对行为，这种点对点的接触可能带来足够的代表性。然而，当复杂的几何形状组成部分，例如B样条曲面，广泛应用于汽车和航空发动机行业，点对点的方式再也不能令人满意。本文出了一种方法，考虑到有限元分析系统上的夹具和涡轮叶片几何形状复杂的联系和复杂联系的夹具元件对使用的联系的要素。一个完整的有限元分析模型程序，包括几何简化，接触模型，刚度的定位，网格生成，边界条件和加载序列中详细解释。在验证了有限元分析预测弹性变形的位移测量工件坐标测量机（ CMMs ） ，影响因素的变形，如摩擦和加工的方向，进行了分析。
1简介
加工夹具是用来确定元件的加工方位，以防止元件下滑[ 1 ] 。夹具是一个主要的数据相关的组成部分。变形的夹具系统的过程中产生的工件夹紧和加工具有重大影响的组成部分的质量，尤其是当薄壁部件。在现代的工程环境中，先进的数值计算工具是必要的模拟过程，夹紧和加工的部件在设计阶段的夹具发展预测的错误，并提出最佳解决方案的夹具设计。变形分析夹具工件系统已成为热点问题，在过去的十年里，并已广泛的研究。有两种常用方法的变形分析夹具元件系统：联系弹性及有限元分析（ FEA ） 。联络弹性的方法，例如： [ 2 ] ，接触面之间的夹具和部件，假设为弹性和刚性别处。这种方法，一般不适合薄壁部件和组件的复杂几何形状，因为部分被视为弹性固体半空间，它几乎是不可能的自由曲面的自动网格中提供的工具最有限元软件包。另外，有限元分析是普遍的，
