对于有固定位置布局的步行工人的装配区域基于rfid的无线制造[外文翻译].doc

附件C：译文



对于有固定位置布局的步行工人的装配区域基于RFID的无线制造

George Q. Huanga,_, Y.F. Zhanga, P.Y. Jiang

a中华人民共和国香港大学工业及制造系统工程系
b中华人民共和国西安交通大学机械工程学院

2006年01月10日接收；从2006年05月05日起校正；2006年05月08日接收

摘 要

在一个车间内，产品被放置在工作中心，工人从一个工作中心移动到另一个工作中心工作，根据加工计划和生产计划，工具和零部件被带到工作中心进行装配，这样一个加工过程就叫做有步行工人的位置固定的灵活的装配线。这种车间装配结构不仅适用于生产产量大的、体积大的、重型的或脆性的产品，而且对于品种中等和产量中等的产品而言，还能为其提供必要的灵活性和具有竞争力的经营效率。但是，这种拥有固定装配区域的车间除了会有普通车间存在的问题外还常常会有工作中心空间不够、材料和人力高动态流动的问题。对于这些问题，本文提出一种企业负担得起的解决方法，即通过使用无线制造（WM）—— 一种新兴的先进制造技术（AMT）。无线制造实质上是依靠无线设备完成对制造车间现场数据的实时收集和同步的，这些无线设备包括无线射频识别（RFID）自动识别传感器和无线信息网络。用一个简化的例子来说明怎样部署无线制造技术以执行准时制造（JIT）的理念，进而减少车间在制品（WIP）的库存数量，并通过实时信息的可视性和可追踪性来减小物流和人力流高动态性。


关键词： RFID技术/自动识别，无线制造，在制品，装配区域，位置固定的布局
1 简介
对机器、储存区和局限于制造工厂的物理结构中的工作区的使用安排对车间生产力有着重大的影响。设备的布置常常由以下几个因素决定：所生产物品的体积、重量，进行生产所需支付的房屋的成本，有设备可进行加工的产品结构，产品或部件的脆性。尽管位置固定的布局不常见，但在产品（例如：轮船和飞机）易损坏，笨重，体积太大，或是很难移动时，采用这种布局是一种常用的方法。在这种结构布局下，在整个制造（或装配）周期内，机器、材料和工人在每个装配位置（通常称之为装配区域）间移动，而产品通常只停留在一个位置上。位置固定的布局的优势主要体现在减少了工件的移动，使得移动工件所需成本和在移动过程中产生的损坏达到最小，由于工件本身不需要在各位置点间移动，因而增强了不同劳动力间的连续性。