冷轧过程的界面温度[外文翻译].doc

冷轧过程的界面温度

1 摘要
一个简化的模型认为，冷轧时的传热方向一个是向辊-带材接触面的平行方向发展，另一个是向与传导垂直的这个方向发展。界面温度的预测模型与Jeswiet和Rice实验测量较吻合。在各种工艺参数的影响下，界面温度由一个半经验公式来估计。

2 简介
轧制过程中的温度是很重要的。在轧制过程中，产品的性能会受到工件温度、轧制压力、轧制能力的影响。有温差的工件，在厚的地方可能因不均匀变形而导致缺陷，如表面裂缝或有害的残余应力。热环境直接关系到轧辊的冷却和磨损问题，这些效应在热轧中通常比在冷轧中更明显。然而，在冷轧摩擦条件下，辊-带材的接触界面会受到强烈影响，特别是厚膜润滑方式的影响。本研究的最初的目的是建立一个简单的传热模型，该模型可以由一个厚膜润滑模型和一个板塑性模型比较完整的模拟。在制定工作进展传热模型时，应该了解一种重要的工具，因为它在探测冷轧过程中产生的温度时具有简洁的模式。因此，模型应得到基本的完善，完整的仿真更会提出一些有有益的结论。
文献中已含有大量的关于轧辊的受热分析，Roberts在带钢卷连轧中采用了一系列的热流假设，Cerni等人则在轧件被咬入时假定了一恒定热流计算辊温度和热应力，Peck等人提出了类似的分析也是主要涉及辊温度和热应力的。由Lahoti等人和Tseng提出的数值模拟，可以提供详细的辊-带材的接触区的温度分布，但他们的方法需要太多的时间来计算和研究现状，而且他们的数据与Jeswiet和rice通过实验发现的几乎恒定的表面温度很难吻合。目前的工作方法主要是类似于Batra和Popoff对“恒温辊”的研究。

3 辊的传热
干轧时辊的温度在通常情况下是相等的，如图1所示。