无料钟高炉加料系统数学模型的预测控制[外文翻译].doc

附件C：译文


无料钟高炉加料系统数学模型的预测控制
V．R．Radhakrishnan K．Maruthy Ram
Indian Institute of Technology, Kharagpur-721302, India Available online 13 August 2001.

摘要：现在高炉炉顶采用无料中高炉的加料系统从而把材料送入高炉中，采用合适的分布模型，高炉顶横截面可以在任何表面轮廓下完成加料这个功能。考虑到不同类型的固体颗粒像铁矿石，烧结矿和焦炭通过旋转箱和槽的流动方式不同，我们用方程已经制定的粒子轨迹
考虑到静安息角、轨制和层渗透，落下的材料形成的环形状的山状已经仿制成模型，这些关系已结合并适当的更正为炉料下降和材料混合方案的形成，形成对炉内料线的整体几何分析。负担加料模型已用于日常的优化，以确定最佳的收费模式，从现有的高炉的料线几何到一个新的几何方式。该模型进行测试，经营炉和纳入监控系统
作者关键词：料流系统 ， 高炉， 预测控制 ， 炼铁 ，无料钟高炉

1说明
在钢铁产品的制造中，高炉冶炼是第一步也是最重要的一步。高炉由一个大型立式炉构成，通常高炉可能是35米高，直径12米的大截面而且可能具有体积约为二千一百立方米。现代高炉有能力生产约3000吨/天的铁水而且通常伴随着每一吨铁水约0.6吨的矿渣和2500标准立方米的天然气的生产。原材料生产的铁铁的来源，如铁矿石，烧结矿和球团矿，磁材料，如石灰石，白云石而能量的来源通常是焦炭。这些加料是从顶部的熔炉。工业用氧以富氧空气的形式进入炉的底部。然而所需要的原材料数量差异很大，典型值为生产1吨铁水是800公斤焦炭， 800公斤的矿石， 1100公斤的烧结， 40公斤的锰矿， 90公斤的石灰石和3400标准立方米的氧气伴随着可燃气体而进入。
固体原料被控进入高炉顶部的帮助下，跳过和送料机构，如保罗伯特沃思系统安装在顶部的熔炉。这种材料被指控在指定层铁轴承材料，焦炭，石灰石和层次不断向下移动。底部的热炉里的富氧空气通过管道送入炉膛，焦炭炉中进行部分燃烧产生的一氧化碳产生丰富的热气体把高炉升起。在减少气体升起的方法只