在分布式制造车间建立一个基于电子化的实时质量控制信息系统[外文翻译].doc
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在分布式制造车间建立一个基于电子化的实时质量控制信息系统[外文翻译],附件c：译文 在分布式制造车间建立一个基于电子化的实时质量控制信息系统摘要在分布式制造车间（简称dms），根据制造能力的不同，制造厂配备有各种不同类型的机器和工具，并分散在许多地理位置不同的地点。由于这种地理上的多样性，为了确保高水平的生产质量，分组装产品（ sap ）的质量控制是非常重要的。为了应对dms管理问题，制...
内容介绍
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附件C：译文
在分布式制造车间建立一个基于电子化的实时质量控制信息系统
摘要
在分布式制造车间（简称DMS），根据制造能力的不同，制造厂配备有各种不同类型的机器和工具，并分散在许多地理位置不同的地点。由于这种地理上的多样性，为了确保高水平的生产质量，分组装产品（ SAP ）的质量控制是非常重要的。为了应对DMS管理问题，制造商需要获得不同生产地点的实时信息。实时质量控制信息系统（RTQCIS）可以帮助我们控制生产网络中车间层的相关质量信息流。本文提出了一个独特的基于新的数字模型的RTQCIS的设计，这种模型集中于将多属性的质量测量值转化为一个质量值相当于一个独立存在于质量空间的实体。为了验证这种方法，一家汽车公司的开发商开发和运用了e-RTQCIS–DMS。
关键字 分布式制造车间，分组装产品，实时质量控制
1．引言
在分布式制造车间，制造厂的机器和工具并行的在不同的地点运行，不同制造能力的制造厂为了达到最高的生产质量水平需要经常雇工。分布式制造可以有效的利用一些优势：近岸外包；高质量，低成本和低风险。研究表明，在内部（单个位置）的生产成本比外包（多个近岸位置）要高。
尽管有这些优点，但是需要克服一个重要的管理问题，那就是评估和改善连锁分布式车间的工作情况。没有准确和实时的数据，整个企业工作的同步似乎变成了不切实际的任务。这就是为什么分布式车间之间的协同变的非常重要 [1-3]。此外，分布式经营商店在国外也很分散。例如，在20世纪80年代末，许多日本的制造商积极的将车间分散的哦亚洲的一些国家，这导致了本国劳动力成本的急剧增加。当各种工程活动在不同地理位置实施时，需要将这些不同的活动通过网络结合为一个整体，以确保准确的合作和协同[4]。
传统的制造控制系统对环境中的动态变化的反应能力是非常有限的[5]。然而，对一些重要的变化，分布式制造车间之间已经能够有效的进行协同。在分布式电脑环境下，网络型处理方法使实时系统的采用变的简单起来。另外，制造执
在分布式制造车间建立一个基于电子化的实时质量控制信息系统
摘要
在分布式制造车间（简称DMS），根据制造能力的不同，制造厂配备有各种不同类型的机器和工具，并分散在许多地理位置不同的地点。由于这种地理上的多样性，为了确保高水平的生产质量，分组装产品（ SAP ）的质量控制是非常重要的。为了应对DMS管理问题，制造商需要获得不同生产地点的实时信息。实时质量控制信息系统（RTQCIS）可以帮助我们控制生产网络中车间层的相关质量信息流。本文提出了一个独特的基于新的数字模型的RTQCIS的设计，这种模型集中于将多属性的质量测量值转化为一个质量值相当于一个独立存在于质量空间的实体。为了验证这种方法，一家汽车公司的开发商开发和运用了e-RTQCIS–DMS。
关键字 分布式制造车间，分组装产品，实时质量控制
1．引言
在分布式制造车间，制造厂的机器和工具并行的在不同的地点运行，不同制造能力的制造厂为了达到最高的生产质量水平需要经常雇工。分布式制造可以有效的利用一些优势：近岸外包；高质量，低成本和低风险。研究表明，在内部（单个位置）的生产成本比外包（多个近岸位置）要高。
尽管有这些优点，但是需要克服一个重要的管理问题，那就是评估和改善连锁分布式车间的工作情况。没有准确和实时的数据，整个企业工作的同步似乎变成了不切实际的任务。这就是为什么分布式车间之间的协同变的非常重要 [1-3]。此外，分布式经营商店在国外也很分散。例如，在20世纪80年代末，许多日本的制造商积极的将车间分散的哦亚洲的一些国家，这导致了本国劳动力成本的急剧增加。当各种工程活动在不同地理位置实施时，需要将这些不同的活动通过网络结合为一个整体，以确保准确的合作和协同[4]。
传统的制造控制系统对环境中的动态变化的反应能力是非常有限的[5]。然而，对一些重要的变化，分布式制造车间之间已经能够有效的进行协同。在分布式电脑环境下，网络型处理方法使实时系统的采用变的简单起来。另外，制造执
