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锅炉钢厚截面焊缝热影响区硫元素的偏析与沉淀,附件c：译文 a. ghazanchyan chappuis 和c. l. davis*在高温下作业的锅炉，由于焊后热处理(pwht)的影响可能导致焊接热影响区（haz）发生应力消除裂纹。一般认为，应力消除裂纹是由于最初一个日益扩大的裂纹产生的硫元素的诱导分解而导致的。 微合金...
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内容介绍
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附件C：译文
锅炉钢厚截面焊缝热影响区硫元素的偏析与沉淀
A. Ghazanchyan Chappuis 和C. L. Davis*
在高温下作业的锅炉，由于焊后热处理(PWHT)的影响可能导致焊接热影响区（HAZ）发生应力消除裂纹。一般认为，应力消除裂纹是由于最初一个日益扩大的裂纹产生的硫元素的诱导分解而导致的。 微合金钢中的杂质偏析，尤其是用在一个沿焊缝融合边界出现断续裂纹的电站锅炉的微合金钢，已经被证实。特别是在焊后热处理前后，粗晶热影响区（CGHAZ）偏析的类型与数量已经得到确认。发生在粗晶热影响区的严重的硫偏析会导致硫元素在初晶奥氏体晶界聚集，焊后热处理之后，硫偏析会终止，并且在初晶奥氏体晶界形成硫化物和碳化物；此外，在初晶奥氏体晶界和析出/基体界面出现严重的磷偏析。
关键词：硫偏析，析出，钢，焊接热影响区，焊后热处理，应力消除裂纹
导言
在核电站锅炉钢的服役期间，机械性能的稳定性是它们继续安全运行的首要要求。熔化焊通常用在装配锅炉的主要组成部件上，且由于钢板一般很厚，所以需要用多层焊接。此外，还要用高热量输入焊来提高生产效率。压力容器生产遇到的主要问题是焊件开裂。为减少或消除焊缝周围的残余应力，因此，增加热影响区(HAZ)的阻力来使焊接结构(无论是整体还是焊件)的脆断受焊后热处理(PWHT)应力消除的影响[1]。.通常焊缝以一个稳定的速率缓慢加热到温度在600—650℃，并保持几个小时以减小残余应力[2]。.而焊后热处理通常是有益的，只是某些低合金钢沿着热影响区的初晶奥氏体晶界可能会开裂。这种现象被认为是再热裂纹或应力消除裂纹(SRC)，且通常作为涉及到相对值较小的整体应变的脆性晶间裂纹形成的低蠕变断裂韧性的一个问题[3]。.当基体不能吸收需要释放残余应力的应变时通常发生这种开裂，即当局部蠕变韧性不足以容纳在应力松弛和晶界变形是产生的应变时就会导致开裂[4-6]。.虽然已经用多种测试程序对焊件开裂的风险率作出评估，但目前还没有统一的标准方法来定量地评定材料对应力消除裂纹的敏感性[5]。虽然还没有关于导致晶界硫元素含量增加的确切的一系列事实的报道出现，但.通常认为SRC 出现是由于明显裂纹增长之前硫元素导致的减聚力产生的[ 6-8]。
一个已工作30多年的核电站的锅炉的焊后热处理后粗晶热影响区（CGHAZ）已确实受到关注[9]。在环形焊缝两边的熔合边界，出现的焊缝开裂，无论是表面还是内部，均起源于粗晶热影响区。锅炉外壳由一种由半空气淬硬的低碳的成分为
锅炉钢厚截面焊缝热影响区硫元素的偏析与沉淀
A. Ghazanchyan Chappuis 和C. L. Davis*
在高温下作业的锅炉，由于焊后热处理(PWHT)的影响可能导致焊接热影响区（HAZ）发生应力消除裂纹。一般认为，应力消除裂纹是由于最初一个日益扩大的裂纹产生的硫元素的诱导分解而导致的。 微合金钢中的杂质偏析，尤其是用在一个沿焊缝融合边界出现断续裂纹的电站锅炉的微合金钢，已经被证实。特别是在焊后热处理前后，粗晶热影响区（CGHAZ）偏析的类型与数量已经得到确认。发生在粗晶热影响区的严重的硫偏析会导致硫元素在初晶奥氏体晶界聚集，焊后热处理之后，硫偏析会终止，并且在初晶奥氏体晶界形成硫化物和碳化物；此外，在初晶奥氏体晶界和析出/基体界面出现严重的磷偏析。
关键词：硫偏析，析出，钢，焊接热影响区，焊后热处理，应力消除裂纹
导言
在核电站锅炉钢的服役期间，机械性能的稳定性是它们继续安全运行的首要要求。熔化焊通常用在装配锅炉的主要组成部件上，且由于钢板一般很厚，所以需要用多层焊接。此外，还要用高热量输入焊来提高生产效率。压力容器生产遇到的主要问题是焊件开裂。为减少或消除焊缝周围的残余应力，因此，增加热影响区(HAZ)的阻力来使焊接结构(无论是整体还是焊件)的脆断受焊后热处理(PWHT)应力消除的影响[1]。.通常焊缝以一个稳定的速率缓慢加热到温度在600—650℃，并保持几个小时以减小残余应力[2]。.而焊后热处理通常是有益的，只是某些低合金钢沿着热影响区的初晶奥氏体晶界可能会开裂。这种现象被认为是再热裂纹或应力消除裂纹(SRC)，且通常作为涉及到相对值较小的整体应变的脆性晶间裂纹形成的低蠕变断裂韧性的一个问题[3]。.当基体不能吸收需要释放残余应力的应变时通常发生这种开裂，即当局部蠕变韧性不足以容纳在应力松弛和晶界变形是产生的应变时就会导致开裂[4-6]。.虽然已经用多种测试程序对焊件开裂的风险率作出评估，但目前还没有统一的标准方法来定量地评定材料对应力消除裂纹的敏感性[5]。虽然还没有关于导致晶界硫元素含量增加的确切的一系列事实的报道出现，但.通常认为SRC 出现是由于明显裂纹增长之前硫元素导致的减聚力产生的[ 6-8]。
一个已工作30多年的核电站的锅炉的焊后热处理后粗晶热影响区（CGHAZ）已确实受到关注[9]。在环形焊缝两边的熔合边界，出现的焊缝开裂，无论是表面还是内部，均起源于粗晶热影响区。锅炉外壳由一种由半空气淬硬的低碳的成分为
