铁的金属间化合物对413铝合金流动性的影响.rar

附件C：译文

铁的金属间化合物对413铝合金流动性的影响
E. Taghaddos a, M.M. Hejazi b, R. Taghiabadi a, S.G. Shabestari b *

a国际大学材料冶金工程系, Qazvin，伊朗
b 爱尔兰大学自然科学技术 (IUST)材料冶金工程系, Narmak, 德黑兰, 伊朗
2007年12月6日收到初稿; 2008年1月5日收到校订稿; 2008年1月9日同意发表

摘要：
本文通过未变质处理和Mn元素变质处理的情况下真空流动性实验，研究铁含量对413铝合金流动性的影响。随着铁含量的增加，生成β相—Al5FeSi和α相—Al15(Fe, Mn)3Si2金属间化合物，合金流动性降低。随着保温时间的增加，加入Mn的合金的流动性急剧下降。α相金属间化合物的偏聚和夹渣的形成是合金流动性能降低的主要原因。然而，未变质的合金其流动性对保温时间不是很敏感。充分过热和充足的与合金偏析系数一致的保温时间可溶解含Fe金属间化合物，是提高Mn变质合金流动性的有效方法。
关键词：铝硅合金；流动性；铁的金属间化合物；锰；变形
1 引言
Al–Si合金由于其铸造性好、强度高、耐腐蚀能力强而被广泛应用。[1,2]铝合金中Fe、Mn和Cr等杂质会降低了铸件的机械性能。[3-5]在工业用铝合金中，Fe是形成脆性金属间化合物的最常见杂质之一。在正常冷却速率下，无Mn合金中的片状和针状 —Al5FeSi金属间化合物被用于铸造生产中。铁含量的增加将会增加 相的尺寸和体积，在Fe含量大于0.7 wt.%时尤其明显。[6,7]可以用过热或加入Mn、Sr、K元素等不同的方法来减小Fe的破坏作用。[8-11]加入Mn是最常用的方法。
Mn的加入使得片状 相变为无Cu合金中的 相Al15(Fe, Mn)3Si2或者含Cu合金中的 相Al15(Fe, Mn, Cu)3Si2，以汉字状或者多面体形态析出。[12-15]以前的研究者曾经得出结论，加入Fe和Mn的比例大约为2:1时，对 相的改变十分有效。[16-18]