az91d铸造镁合金薄板钨极氩弧焊的力学性能和微观组织[外文翻译].doc

附件C：译文


AZ91D铸造镁合金薄板钨极氩弧焊的力学性能和微观组织

摘 要：对4毫米铸造镁合金AZ91D的薄板进行钨极氩弧焊实现连接，再用光学显微镜对其微观组织和缺陷行成进行观察和扫描。对小样件进行标准的拉伸实验测定其机械性能。 一个广泛的热影响区被制造在临近融化线的地方，包括两个部分：第一，一个部分融化区，在临近融化线的地方；第二，一个宽广的区域，受到热影响，但是没有融化。通过观察发现，在再凝固后，存在一个连续的AZ112Mg17阶段伴随着部分融化区的谷状分界线，标志着在完全退火的镁合金AZ91D下减弱的连接强度。比较起来，从焊接金属中取出样本显示由于融化区再凝固时的快速冷却造成微观组织的细化，导致其提高了强度和延展性。当部分融化区的产生被阻止，如电子束焊，连接强度可以比得上金属母材。
关键词：力学性能、合金、钨极氩弧焊
正 文：
1.前 言
在许多的结构和机械应用方面，镁和镁合金是替代钢和铝合金的潜在的资源。 镁合金有低的密度, 高强度在对重量比而言、可铸性好和高吸震能力 [1,2]. 举例来说，镁合金的密度比铝合金的密度低 36% ，比钢的密度低78%。因此，他们被认为是先进能源保护和符合要求的环境污染的材料.然而迄今 ,镁合金用途被它的较弱的腐蚀抵抗力和较差的延性限制。为了要克服这些问题，新的合金例如镁合金-AZ91D,已经被发展而且已经改良腐蚀抵抗力。
尽管镁-AZ91 D 合金有好的可铸性，但它不总是可能或者是经济上有利的铸造复杂的镁部件。 镁部件间的连接[3]，可以决定了他们的应用，任然是被限制的。因此非常令人想要发展连接技术，更接近工业的使用[4]。通常, 铝包含达10wt%通过提高精致谷粒状的晶粒帮助控制焊接处质量。 锌的含量超过1%，加热后缩短,很可能引起焊接处裂开[5]。在一个早先的研究中, 我们已经描述一个相对而言较大的 (3 毫米) 部份融化区(PMZ)的构成, 在那里连续的 Al12Mg17 状态可以沿着谷粒状边界被观察[6]. 因为知道这状态是易碎的，它会影响焊接处部份的强度。然而，仍然有唯一的缺乏的信息是这连续的状态的冲击关于机械的力学性能和在焊接AZ91D时焊接处延展性损失的现象。