超声波椭圆振动无心磨削技术的发展[外文翻译].doc

附件C：译文


超声波椭圆振动无心磨削技术的发展

Y. Wu a, Y. Fana, M. Kato a, T. Kuriyagawa b, K. Syoji b, T. Tachibana c
a Department of Machine Intelligence and Systems Engineering, Akita Prefectural University,
84-4 Tsuchiya-Ebinokuchi, Honjo-shi, Akita 015-0055, Japan
b School of Engineering, Tohoku University, Japan
c Micron Machinery Co., Ltd., Yamagata, Japan

摘要:本文主要介绍了超声波椭圆振动无心磨削这种新的磨削技术的发展。这种新方法采用超声椭圆振动来支撑工件以及控制工件的旋转运动，用以代替应用于传统无心磨削中的调节轮。首先，建立一个实验装置，用以产生超声波椭圆振动和作为供给机构。然后将其附着在传统的无心磨床上从而达到商业上的广泛应用。其次，为了阐明机构设备的性能，在椭圆运动的端面用激光振动计来进行研究，加上工件的回转运动控制测试。最后，为了确认新方法的有效性，并确定最佳几何安排，磨削实验包括将最初圆度为25μm的针形工件放置在可调节倾斜角γ数值的实验设备上。获得的实验结果表明倾斜角γ的值能改善圆度，并且当γ=7 时所得到的圆度误差最小，从而证实了该方法的有效性。

关键词:无心磨削；调节轮；超声波椭圆振动；圆度

1、引言
无心磨削是圆柱形工件精加工中一种独特的磨削方法，这种工件在圆周上由调节轮、刀刃、磨削过程中的砂轮这三点进行支撑。通过这种方法，工人只需将工件装上和取下卡盘而不用去定位他们的中心，从而提高加工效率。此外，这种方法允许高精度和重负载的磨削且允许工件的长度超过调节轮和刀刃所支撑的长度。
但是，当工件基本上沿其周边[1-3]运行时，工件的完成准确度（即圆度）在很大程度上取决于调节轮的圆度和旋转精度。因此，强烈需要一种用于调节轮的高精度打磨维修技术和规范轮轴的高旋转精度主轴技术，这样无心磨床才容易造出