高速钻的热通量估算[外文翻译].doc

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高速钻的热通量估算[外文翻译],附件c:译文 高速钻的热通量估算摘要对每一个硬质合金切削刃双切割钻热通量,从在钻具和温度测量,在高速加工过程估算出来。并且已经建立了使用非整数系统识别方法的直接模型。一次实验是必需的,以便来描述该工具的瞬态热行为。该非整数系统辨识方法是基于递归线性最小二乘算法。逆方法是基于常值函数逼近阐述做法,在加工过程中会导致刀具磨...
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高速钻的热通量估算

摘要
对每一个硬质合金切削刃双切割钻热通量,从在钻具和温度测量,在高速加工过程估算出来。并且已经建立了使用非整数系统识别方法的直接模型。一次实验是必需的,以便来描述该工具的瞬态热行为。该非整数系统辨识方法是基于递归线性最小二乘算法。逆方法是基于常值函数逼近阐述做法,在加工过程中会导致刀具磨损和预测可能的工具定位缺陷获得结果。
关键词:钻的过程、逆热问题、多变量系统和非整数系统辨识。

1.简介
这项研究涉及了关于每一个钻具尖端在高速加工热通量估算的目的,如图1所示,加工参数是以加工率f和切割速度Vc的含量表示。
在加工过程中,一个工具温度和热通量估算,在车削加工的框架已基本开发。
第一组的技术,在Herbert[1],Shore[2]和Stephenson[3]的研究论文里提出过,比如,当二个材料是导电体,工件和工具由利用自然热电偶组成加工的。尽管如此,例如Laraqi [10]如图所示,热电阻发生在两种材料滑动界面。因此,该工具—工件热电偶法不会作用于除了在滑动界面平均温度外的平均温度。Jaspers [4]等人,Changeux [5]和Kwon [6]等人在正交切削过程的配置使用红外线(IR)热。这项措施太依赖于在目标表面发射率系数空间变化,因此不能准确预测温度的幅度。然而,有关切削域的传热,它给很有趣的定性资料。该方法中,Stephenson[7]提出,利用红外热像和热电偶一起,根据从热电偶温度以校准发射率。
第二组的技术是根据工具的逆热传导问题的解决方法。这种方法包括从温度衡量靠近热烈区一个或几个点,估算工具中热通量。此外,它使用的瞬态热行为模式的工具,根据工具的热通量表达了在传感器温度。Stephenson [8]和Ali [9] 用红外光谱测量中的工件温度热和在工件中利用传热解析解估计剪切带的温度。Groover 和Kane [11]在刀柄嵌入两个热电偶,在切削刃用模型来表达平均温度,并基于热电类比,在这两个热电偶温度实现了一节块法。一个绝缘的元素放在添加物和刀柄之间。于是,一种考虑是从刀柄热绝缘添加物致扩散域限制。一个类似的方法,由Yen and Wright [12]提出,在他们的应用中,热电偶温度从指数法根据切削刃平均温度表示。从一个特定的温度测量器具确定这种关系的参数,在切削刃允许模拟温度变化,在El-Wardany [13]的研究中可以找到类似的做法。
很少有文献记载在工具钻的过程中热通量的估算,更广泛的是钻头在工作