冷挤压形状特征的表示和工艺选择(节选)[外文翻译].doc

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冷挤压形状特征的表示和工艺选择(节选)[外文翻译],附件c:译文冷挤压形状特征的表示和工艺选择(节选)摘要这篇文章介绍了冷挤压工艺产生的几何形状的概念分类和面向流程的成型特征,以此形成金属成型加工中创成式capp系统的工艺选择模块。该模块的输出中可以选择实现零件的成型特征的挤压工艺,并评估成型特征的成型可行性。关键词:成型特征;工艺选择;挤压文章概要:1.引言2.零件几...
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冷挤压形状特征的表示和工艺选择(节选)

摘要
这篇文章介绍了冷挤压工艺产生的几何形状的概念分类和面向流程的成型特征,以此形成金属成型加工中创成式CAPP系统的工艺选择模块。该模块的输出中可以选择实现零件的成型特征的挤压工艺,并评估成型特征的成型可行性。

关键词:成型特征;工艺选择;挤压

文章概要:
1.引言
2.零件几何表示
3.几何形状的概念分类
4.成型特征的定义和表示
5.基于成型性检查的工艺选择
6.实例——圆柱形零件的工艺选择
7.讨论和结论
鸣谢
参考文献

1 引言
通常,在设计的创意阶段,零件设计者很少去考虑加工过程。一旦设计完成,最佳工艺的选择对于保证高质量产品的加工经济性是至关重要的。在锻造行业当中,工艺设计规程通常用以确保加工过程中的技术或经济可行性。如果发现前期的组件设计违背了成型规则,那么为了保证加工的可能性,修改设计方案就势在必行了。此过程通常需要经过反复实验,既费时又昂贵。近年来,计算机辅助工艺设计(CAPP)和知识为基础的专家系统已经普遍应用于锻造行业。这些系统都致力于优化产品设计和工艺选择过程以生产无缺陷的零件。这些系统所需要的参数信息包括零件规格,可用的机器,模具设计和制造以及成本估算。常规设计中的经验法则和以经验为基础的方法通常难以在CAPP系统中进行表示和执行。当零件的设计因为随后的成型加工而具有不同的几何形状,尺寸和材料类型时这