印刷电路板（pcb）钻削微孔--微型钻机径向跳动对孔质量的影响[外文翻译].doc

附件C：译文


印刷电路板（PCB）钻削微孔--微型钻机径向跳动对孔质量的影响

HidehitoWatanabea,∗, Hideo Tsuzakaa, Masami Masudab
文章信息
文章历史:
2007年8月31日收到
2008年1月10日收到修订版本
2008年2月25日接受
2008年4月26日在网上提供

关键字： 印制电路板 微型钻头 跳动 高转速 孔的质量 向心运动

摘要
本文描述了使用微型钻机在印制电路板上钻密集孔。虽然高速钻孔被认为是改善刀具破坏的有效方式，但是它有一些缺点会导致微型钻产生径向跳动。因此，采用0.1mm直径的钻头以3×105 min−1 转速实验式的检测径向跳动与孔的质量的关系。在与工作表面接触的钻孔动作使用高速摄影机进行动态观察。得出以下的结论：（1）当开始与工作面接触，带有径向跳动的轨道旋转钻头实际运动方向朝向向心方向。（2）钻口处的薄板有效地增强了向心运动。（3）由于向心运动，径向跳动对于刀具的磨损以及孔的质量的影响是不敏感的。
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1．介绍
如今，许多印制电路板适用于紧凑而且需要高效率和高功能表现的电子电器上。印制电路板对布线层数量的增加、印制电路的密度以及孔的微型化有了需求。当前，生产线上通常使用的是直径0.1-0.3mm的钻头，而一些特殊的生产线上尝试性的使用0.05-0.075mm直径的钻头。印制电路板厚度的增加是为了改善钻孔的生产力。结果，在长板身上微型孔的需求在增加，同样对长宽比为15或更大的孔的关注也在增加。
印制电路板是由铜箔、树脂和玻璃纤维布组成的层压复合材料。因此，很难在高生产率和高精度的情况下钻出深孔。比如，在钻孔时微型钻头很容易发生断裂。因此，为了安全，印制电路板行业多采用保守的钻孔方式，这样带来的是低生产率和低成本。