在加工过程中的一种集成工艺规划和生产计划与控制模式[外文翻译].doc

附件C：译文

在加工过程中的一种集成工艺规划和生产计划与控制模式
J. Ciurana, M.L. Garcia-Romeu, I. Ferrerb, M. Casadesus
摘要：
工艺规划的目标是改进一部分先前设计的路线和操作顺序以及它们的参数。它涉及并需要有关该工艺的详细信息。对于生产计划的目标，从另一个方面来说，是排产，根据企业的战略目标和生产的实际情况，将途程表中的各工序的操作顺序和生产指令引入加工车间。工艺规划和生产计划与控制涉及的目标、信息和决策通常是有很大不同的，因为这个，使得它们很难集成。
这项工作的目标是开发一个可以适用于今后发展的集成的工艺规划和调度工具，采用综合定义（IDEF）的方法设计的活动模式，它在金属去除率进程中集成了工艺和生产计划。这种活动模式将被用于开发一个系统，使用户可以规划工艺和生产，进行协同工作。为了设计这个活动模式，需要对实际作业车间工厂中很多的角色进行评价和处理。所开发出的若干项活动将在实际情况下进行测试，本文就其中一个例子就行介绍。
关键词：加工过程，计算机辅助工艺规划，生产计划和控制，活动模型，加工过程测序

1 引言
在生产环境中，工艺规划的目标是选择和界定，详细的说，就是转变为一个给定的形状和规格的某些具体的最终产品和原料所涉及的过程。换言之，为了确定业务流程和可行性，以及必要的参数，保证生产的成品部分的来源没有任何问题。生产计划与控制（PPC）的目的是优化物质流动和制造涉及的设备使用，同时考虑到工作中的各种管理的目标，比如减少在制品，减少车间生产能力和交货期，为了需求的转变和遵守交货期，提高响应能力。典型的生产计划与控制系统的功能包括物料需求计划，需求管理，容量规划，排产和职位安排。
不用说，工艺规划和生产计划有着互补的目标以不断提高公司的生产力，最终提升公司的竞争力。尽管如此，从工艺规划的角度来看，最优化的生产线往往和最佳路线有很大的不同。他们各自的目标可以不同，第一步是减少每个部分的成本，