摆线泵的设计与啮合模拟[外文翻译].doc

附件C：译文
摆线泵的设计与啮合模拟
作者：Alberto Demenego, Daniele Vecchiato, Faydor L. Litvin Nicol a Nervegna b, Salvatore Manco
美国芝加哥伊利诺伊大学部齿轮研究中心机械工程系，
意大利都灵理工大学流体动力实验室热力学系，

摘要：摆线泵转子的转子概况的几何修改是周密考虑过的。新的几何数据使我们规定每一瞬间只有一对轮齿啮合，为了避免轮齿干扰和快速磨损我们又规定在一个常规的泵中而所有的转子的齿在每一瞬间都是啮合的。
一种齿接触分析（TCA）电脑分析程序被开发了。这个程序能使我们确定每一瞬间啮合概况的虚拟分析，齿间每一瞬间的啮合与否啮合间隙和伴随着每一次传动的传动错误等。
啮合的转子剖面作为解析和概念说明。第六部分有一个已经经过周密考虑的算例为例。

介绍：摆线泵的啮合条件和几何研究主要在本文第1—4部分研究的内容。在工程中取得成果的一个调查摘要将要在第二部分给出！
由作者完成的研究的主要课题和代表有：
1）摆线泵的改造为代表的传统几何；
2）齿面接触分析（TCA）计算机程序用于定向啮合分析和泵的齿轮传动的建议；

1．简介：
本文提及的专业术语：
Δ——反弹之间的非接触齿；Δφ1(φ2)——传动误差函数
ΔE ——中心的位置偏差；φk ——转子角位置k, k=1,2
ψk——转子角位置k=1,2 ;下个位置；θ——产生剖面参数
ρ——半径产生的理论设计泵针；ρ——半径生成的改进设计泵针
σk———转子轮廓k=1,2 ；σk(l) ——转子轮廓为对应值，其中k=1,2 ，l=1,2
a —— 理论之间的距离；a* —— 实际距离
E —— 中心之间的距离；f(θ,φ)=0 —— 啮合方程
g(θ,φ)=0 ——方程的奇点；i ——配置指数转子为1
j ——配置指数转子2 ；Mkl ——坐标转换矩阵从Sl 到 Sk
nk ——正常的部件剖面；Nk ——正常的剖面轮廓
Nk ——转子齿数k, k=1,2 ；rk ——摆线泵半径k=1,2
vk(12) ——滑动速度参照系统代表Sk
该泵转子的几何修改建议是经过严密思考，他的主要目的是要提供这在任何瞬间的啮合齿对只有一个。结果表明，在一个泵常规几何，理论上所有的转子在每个瞬间齿都啮合得。这样一对啮合啮合，而中可能存在的错误路线和制造理想的情况下不存在的。在一个转子泵与传统的几何情况下，有可能为干扰转子剖面及其快速穿。由作者开发的转子啮合薄面新的几何使我们能够避免的上述缺陷（参看第三部分）