测试液压推力轴承的实验设备[外文翻译].doc

附件C：译文

测试液压推力轴承的实验设备

摘要：科研人员在设计并制造一种能测试工业液压推力轴承性能的研究设备。此设备包括一个实验台，在实验台上安装两个相同的倾斜推力轴承，这两个轴承在各自的辊环中运行。由一个143千瓦的变速直流发动机驱动由两个滑动轴承支撑的轴。轴承是对称测试的，来抵消液压缸产生的轴向力。轴承测试仪器包括了沿径向分布的热电偶，压力传感器和涡流式油膜厚度传感器。.轴的一个辊环处安装两个测量压力的压能转换器和三个热敏电阻。还包括热电偶，压力感应器，流量计，测压元件和感应传感器等附加设备。所有传感器的信号均由一个以个人计算机为基础的高速数据获得系统记录，这个系统获得测量数据，限制并在网上呈报数据。损失的功率由监测轴承的摩擦矩和量热技术来获得。关于这个设备的详细描述与倾斜推力轴承处于稳态和暂态平衡是性能的典型数据一起提供。
关键词：液压推力轴承，实验台，功率损失，油膜厚度
1.引言
液压推力轴承被设计成多种类型，最简单的如推力轴承，更精密的如倾斜自平衡轴承。最新的计算机设计程序不仅能精确的预测轴承的正常运行，而且能够预先分析轴承在设计，材料，和润滑方面内容。然而，轴承技术的任何新改进必须以理论依据为背景得到实验验证，避免破坏到工业涡轮机的可靠性。轴承的价钱是整部机器一小部分，但是从生产角度来说，由轴承失效引起机械失效的代价很高昂，例如它发生在电力工业。
测试中通常要测验轴承的三个主参数。他们是功率损耗，极限温度和最小油膜厚度。虽然量热技术更常见，但优先选用测量轴承摩擦矩来评估功率损失。温度的测量相对简单。如今有比较成熟的技术来监测轴承的运转。由于实际剧烈的运转，油膜的绝对厚度很难测量。普通的技术是电容，电感和涡流技术。以感应和涡流传感器技术为基础的传感器最常用，因为他们有油性。仪器的布置和安装对实验的效果至关重要。设计轴承试验台或者测验轴承的工程师不会找到有关这方面太多的信息。相关参考的调查表明调查者经常忽略或粗略的记录实验设备。这使得其他研究人员进一步研发实验设备更加困难。此参考详细记录轴承测试设备的发展，以便调查润滑油在液体润滑体系下的环境适应性。倾斜推力轴承处于稳态和暂态平衡是性能的典型数据已经给出。