基于风险的压力安全阀的检验方法[外文翻译].doc
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基于风险的压力安全阀的检验方法[外文翻译],附件c:译文 基于风险的压力安全阀的检验方法摘要:压力安全阀(psv)的用途是为了保护受压系统中压力容器的寿命和安全。如果一个被削弱的压力安全阀不能正常地行使功能,又没有提供其他安全措施的话,就可能发生灾难性的事故。在此项研究中,利用收到的测试数据和对润滑过程单元中压力安全阀老化状况的统计分析,研发了一个基于风险的检验...
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附件C:译文
基于风险的压力安全阀的检验方法
摘要:压力安全阀(PSV)的用途是为了保护受压系统中压力容器的寿命和安全。如果一个被削弱的压力安全阀不能正常地行使功能,又没有提供其他安全措施的话,就可能发生灾难性的事故。在此项研究中,利用收到的测试数据和对润滑过程单元中压力安全阀老化状况的统计分析,研发了一个基于风险的检验(RBI)系统。首先,从工程检验和维修的实际观点方面来讨论压力安全阀的特性。在收到的测试数据中,那些明显表明压力安全阀损坏的数据将从接下来统计分析用到的数据中分离出来。然后,利用一种统计技术——方差分析(ANOVA),分析老化状况和相应的压力安全阀参数之间的关系。最后,就获得了一种半定量的基于风险的检验方法。同时,也提出了每个压力安全阀确定的预计检验周期。结果表明大部分风险来自于一些压力安全阀,这些安全阀的相应检验周期将比相关标准和地方政府规章规定的两年期限更短。
关键词:压力安全阀,老化,老化趋势,方差分析,半定量的基于风险检验。
1. 简介
在过去的十年里,根据台湾劳工委员会的政府规章,在一个受压系统中,压力容器的司法检验(由劳工委员会的检验机构或其指定的检验机构进行的检验)周期除了气体容器(三年)外都是两年。在司法检验周期期间,受压系统中的压力安全阀必须进行检测,以确保这些压力安全阀能正常地行使其功能,从而符合所要求的标准。这些标准以相关法规和司法要求为基础。从压力系统的安全方面考虑,这样一个短期基础的检验方法对所有的压力容器和压力安全阀可能是一个保守的考虑。但是,从基于风险的角度方面来考虑,一些高风险的压力安全阀(尤其是那些接近其维修或退休阶段的压力安全阀)的检验周期可能需要短于两年,而其他压力安全阀可以有较长的检验周期。
最近几年,台湾的劳工委员会已经允许工厂操作员把压力容器的司法检验周期延长到两年多(两年是台湾法规允许的目前最短的检验周期),这是在拥有一些系统性评价的条件下进行的。根据美国石油学会相关的法规,在受压系统中,这些评价包括每个压力容器的破坏机制评价,寿命预测和基于风险的检验。在实际的工程实践中,人们利用合适的现役技术可以容易地预测压力容器的寿命。然而,由于过程排出和状况监视器的不确定性,当处理压力安全阀时人们不能采取相同的措施。与此同时,没有强大的司法或代码标准,可系统性地应用于评价压力安全阀的性能和检验周期。因此,在延长周期以保证受压系统的安全期间,一个具体的检验和维修方法应该集中在压力安全阀的老化趋势方面。
基于风险的压力安全阀的检验方法
摘要:压力安全阀(PSV)的用途是为了保护受压系统中压力容器的寿命和安全。如果一个被削弱的压力安全阀不能正常地行使功能,又没有提供其他安全措施的话,就可能发生灾难性的事故。在此项研究中,利用收到的测试数据和对润滑过程单元中压力安全阀老化状况的统计分析,研发了一个基于风险的检验(RBI)系统。首先,从工程检验和维修的实际观点方面来讨论压力安全阀的特性。在收到的测试数据中,那些明显表明压力安全阀损坏的数据将从接下来统计分析用到的数据中分离出来。然后,利用一种统计技术——方差分析(ANOVA),分析老化状况和相应的压力安全阀参数之间的关系。最后,就获得了一种半定量的基于风险的检验方法。同时,也提出了每个压力安全阀确定的预计检验周期。结果表明大部分风险来自于一些压力安全阀,这些安全阀的相应检验周期将比相关标准和地方政府规章规定的两年期限更短。
关键词:压力安全阀,老化,老化趋势,方差分析,半定量的基于风险检验。
1. 简介
在过去的十年里,根据台湾劳工委员会的政府规章,在一个受压系统中,压力容器的司法检验(由劳工委员会的检验机构或其指定的检验机构进行的检验)周期除了气体容器(三年)外都是两年。在司法检验周期期间,受压系统中的压力安全阀必须进行检测,以确保这些压力安全阀能正常地行使其功能,从而符合所要求的标准。这些标准以相关法规和司法要求为基础。从压力系统的安全方面考虑,这样一个短期基础的检验方法对所有的压力容器和压力安全阀可能是一个保守的考虑。但是,从基于风险的角度方面来考虑,一些高风险的压力安全阀(尤其是那些接近其维修或退休阶段的压力安全阀)的检验周期可能需要短于两年,而其他压力安全阀可以有较长的检验周期。
最近几年,台湾的劳工委员会已经允许工厂操作员把压力容器的司法检验周期延长到两年多(两年是台湾法规允许的目前最短的检验周期),这是在拥有一些系统性评价的条件下进行的。根据美国石油学会相关的法规,在受压系统中,这些评价包括每个压力容器的破坏机制评价,寿命预测和基于风险的检验。在实际的工程实践中,人们利用合适的现役技术可以容易地预测压力容器的寿命。然而,由于过程排出和状况监视器的不确定性,当处理压力安全阀时人们不能采取相同的措施。与此同时,没有强大的司法或代码标准,可系统性地应用于评价压力安全阀的性能和检验周期。因此,在延长周期以保证受压系统的安全期间,一个具体的检验和维修方法应该集中在压力安全阀的老化趋势方面。