冷、热锻产品的集成设计与capp系统[外文翻译].doc

附件C：译文

冷、热锻产品的集成设计与CAPP系统

本文讨论一个（CAPP）电脑辅助工艺规划系统，设计者可以用它决定工艺顺序，即使他们在大宗金属中的冲压规划过程中缺乏经验。该系统方法是基于以知识为基础的规则和过程设计规则的知识基础，建立组成。该系统的知识是以可塑性理论，实证结果和专家经验知识而制定的。该系统程序已被写入为AutoCAD使用个人电脑的AutoLISP语言。向链接程序纳入设计专家并形成一些规则的一个有用的工艺设计包正在被尝试开发。集成设计和计算机辅助工艺设计（CAPP）系统的由两个主要模块和子模块组成。它的目的是考虑几个因素，例如空白几何，冲压及模具的复杂性剖面，设备的可用性和标准件。结果就是使用这些模块的设计师和制造商在冷锻造或热锻模这一领域更有效率。
关键字：CAPP 冷锻 热镦 基于知识的规则

1.绪论
标准化的模具是必要的，以便为小型化，重量减少，在现代工业的快速生产。金属成型，其中有部分是从所需形状的金属或金属板制造所使用的冲床，模具，需要此标准化，以实现部件的兼容性和准确性。然而，经验和熟练的工程师直觉的决定，通常确定了绝大部分由冲压工作形成金属的条件。这些熟练的工程师还制造模具和冲压件。为了解决一个标准清化法不足的问题，相当关注的重点是降低设计所需的时间设计和制造模具。因此，有必要开展以计算机为辅助工具，自动工艺规划及模具设计，提高产业竞争力。这些工具的基础是一个综合信息模型，它抓住了完整的信息，例如可制造性分析，工艺规划的各种应用所需过程模拟。在计算机辅助工艺规划和制造自动化产品的熟练的工程师经验的工作已被报告[1-3]。 1955年，Choi等。使用个人电脑开发了锻造，模具设计[4]。Nakahara等。引入了级进模设计系统[5]。最近，Choi等。为制坯或冲裁薄板产品、定子、转子部件，制定了一个紧凑和实用的CAD系统[6,7]。
本文着重于发展一个综合设计和计算机辅助工艺规划系统或冷锻热锻造的系统，从而提高生产力，通过减少设计时通过自动生成工艺规划绘图。它表明，在通过有限元分析的核查子模块后每个进程产生的规划模块是令人满意的。