数控项目规划的方法[外文翻译].doc

附件C：译文


数控项目规划的方法

摘要：文章描述数控项目规划的基本方法，包括从借由 CAD 系统的意义到部份数控项目规划和数据文件渠道的基本类型，在这一个过程中将一种数据类型转换成另一种数据类型。在规划过程中它论述了这些方法的优点和存在的问题。
关键词：STEP - NC，ISO 6983，数控控制，CAD / CAM系统

1.引言
对于广大的数控用户，数控代表了生产率和灵活性—在一台机器的工具上制造了许多部分而且是不同的部分。这是事实，即使在计算机数字控制（CNC）工具机取代了早期一代不具备微机控制技术这种好处的机器之前。随着自动化应用于数控加工，一致性和质量水平的提高了，数控自动化消除了错误并且对数控操纵者提供时间来执行更多的任务。数控自动化也允许更多的灵活性在设置和工作的变化中，并且今天的数控机床有生产性、能力和灵活性。
有能力运行不同的工件程序是使数控高产、灵活的原因。有了合适的方案，加工只是一个按钮的事。只要适当的加工刀具和启动设备可行，所有的数控机床就只需要自动开始一个新的和不同的方案。[5]
已经采取了各种办法来创建新的和不同的方案。许多数控机床编程，可在车间，操作人员面对控制面板进入数据输入。这种方法已非常流行，尤其是对简单的工件。程序也可以准备“离线”，远离机床，使用电脑辅助制造（CAM）软件。这种方法通常用于更复杂的工件使用。最新的CAM软件为PC（个人电脑）提供了许多自动编程使数控编程更多的是按键而不用管工件的简单与复杂。
然而，在最近的数控系统的最大变化在于引入STEP - NC的作为的CAD / CAM系统和数控程序接口。

2.STEP-NC之前
一开始，只有CAD系统。工程师使用的CAD系统绘制零件图。数控程序是手动开发的。也就是说，一个程序员只能坐下来用铅笔、纸、计算器来编写程序。当应用程序变得更加复杂，尤其是当新的方案是定期的要求，手工书写的方案变得更加困难。为了简化编程过程，使用了计算机辅助制造（CAM）系统。CAM系统