一种用于集成切削加工过程中的工艺规划和生产计划和控制的模型[外文翻译].doc
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一种用于集成切削加工过程中的工艺规划和生产计划和控制的模型[外文翻译],附件c：译文 一种用于集成切削加工过程中的工艺规划和生产计划和控制的模型摘要工艺规划是对已设计出来的零件的加工路径的规划，最终得到加工的参数和路径。工艺规划主要将重点放在工艺方面的详细信息上。另一方面，生产作业计划需要综合企业的战略目标和生产设备状况给车间安排和下达生产任务。在目标、信息和决策方面，工艺规划和生产计划常...
内容介绍
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附件C：译文
一种用于集成切削加工过程中的工艺规划和生产计划和控制的模型
摘要
工艺规划是对已设计出来的零件的加工路径的规划，最终得到加工的参数和路径。工艺规划主要将重点放在工艺方面的详细信息上。另一方面，生产作业计划需要综合企业的战略目标和生产设备状况给车间安排和下达生产任务。在目标、信息和决策方面，工艺规划和生产计划常常是不一样的。正因为这样，集成工艺规划和生产计划是很困难。
本文的目的是开发一个模型，这个模型能在不久的将来推进以设计一种开放式模型目的并集成工艺规划和调度的方法的发展。这种方法是一种集成定义（IDEF）的方法，而这种模型集成了金属切削过程中工艺规划和生产计划。这个开放式模型将用于开发一个允许用户在工程协作时能同时考虑工艺和生产的系统。为了设计这个模型，就需要大范围的考虑零件，并在实际车间中加工一些零件。为此，我们进行了许多实例测试，本文将介绍其中一个实例。
1 绪论
生产中工艺规划的目的是选择和确定一种能将原料转变为一个具体的给定形状和一些规范的产品的工艺。换句话说，就是确保工序和操作的可行性以及一些必要的参数，确保最终加工零件没有问题。生产规划和控制的目标是在尽可能的利用制造厂里的机械设备的前提下选择一条最优的物流线，同时要考虑各种不同的管理目标。例如在持续发展中减少工作量、减少车间生产量和订货至交货的时间、改善对需求变化引起的响应和改善对交货时间的依附。典型的生产规划和控制系统对材料需求的规划、需求管理、容量规划和工时安排和顺序。
还是需要指出，在提高连续生产率，最终提高竞争力方面上，工艺规划和生产计划有着互补的目标。也就是说从工艺员的角度上对制造路径的选择与生产计划员对其的选择差异悬殊。在第一个案例中减少各零件费用和在第二个案例中缩短具体机床加工时间时，他们各自的目标是不一样的。而且，选择优化的路线也可能随时间的变化而变化。这是因为在选择路线是需要考虑当时的所有因素的情况，这些情况主要包括生产过程里的一些因素（机床、零件和工人等）。尽管工艺规划和生产计划没有相同的目标，但是他们在以增加生产的柔性和生产率都是尽可
一种用于集成切削加工过程中的工艺规划和生产计划和控制的模型
摘要
工艺规划是对已设计出来的零件的加工路径的规划，最终得到加工的参数和路径。工艺规划主要将重点放在工艺方面的详细信息上。另一方面，生产作业计划需要综合企业的战略目标和生产设备状况给车间安排和下达生产任务。在目标、信息和决策方面，工艺规划和生产计划常常是不一样的。正因为这样，集成工艺规划和生产计划是很困难。
本文的目的是开发一个模型，这个模型能在不久的将来推进以设计一种开放式模型目的并集成工艺规划和调度的方法的发展。这种方法是一种集成定义（IDEF）的方法，而这种模型集成了金属切削过程中工艺规划和生产计划。这个开放式模型将用于开发一个允许用户在工程协作时能同时考虑工艺和生产的系统。为了设计这个模型，就需要大范围的考虑零件，并在实际车间中加工一些零件。为此，我们进行了许多实例测试，本文将介绍其中一个实例。
1 绪论
生产中工艺规划的目的是选择和确定一种能将原料转变为一个具体的给定形状和一些规范的产品的工艺。换句话说，就是确保工序和操作的可行性以及一些必要的参数，确保最终加工零件没有问题。生产规划和控制的目标是在尽可能的利用制造厂里的机械设备的前提下选择一条最优的物流线，同时要考虑各种不同的管理目标。例如在持续发展中减少工作量、减少车间生产量和订货至交货的时间、改善对需求变化引起的响应和改善对交货时间的依附。典型的生产规划和控制系统对材料需求的规划、需求管理、容量规划和工时安排和顺序。
还是需要指出，在提高连续生产率，最终提高竞争力方面上，工艺规划和生产计划有着互补的目标。也就是说从工艺员的角度上对制造路径的选择与生产计划员对其的选择差异悬殊。在第一个案例中减少各零件费用和在第二个案例中缩短具体机床加工时间时，他们各自的目标是不一样的。而且，选择优化的路线也可能随时间的变化而变化。这是因为在选择路线是需要考虑当时的所有因素的情况，这些情况主要包括生产过程里的一些因素（机床、零件和工人等）。尽管工艺规划和生产计划没有相同的目标，但是他们在以增加生产的柔性和生产率都是尽可
