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精益生产基础培训之丰田的革新思想
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精益生产与标准化
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上世纪中叶诞生于日本丰田公司的精益生产方式,半个多世纪以来,不但以其创造出的高效率与高品质带动了全球制造业的进步,而且以其不断挑战现状,永续改善的精神震撼了我们的思维。如今,精益生产方式不仅早已脱离汽车业,被推广应用于所有制造业的管理提升,如世界知名的沃尔玛这样的连锁零售业也成功地将精益中的连续..
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一 、精益人材育成二 、班组长现场七大任务
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安定化生产概述
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精益思想的目标是达到卓越营运,改善工厂能力,发展新的全体员工的态度
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精益生产方式能给企业带来巨大效益。既有看得见的绩效即库存降低、品质提高、开发与生产周期缩短、人数减少、市场应对速度变快,又有企业员工问题意识的变化、改善(Kaizen)创新能力的提高及团队精神的树立等无形效果。
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分兩部份1)工廠內的地圖:如物流、情報流程圖。重點:a)與實況結合,物品由那裡運行到那裡,分歧,合流點明示。b)先訂出運搬規則,否則畫不出來。即有效率。2)交貨的地圖:由本公司至客戶(
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★减少了修理部门的人员
★降低了制造成本
★实现了准时化生产
★提高了产品质量